重组竹的主要造成是什么?

重组竹的主要原料便是竹子，竹子是可再生的天然材料，竹材3～5年成材，不仅成材周期短，并且在采伐利用过程中对环境***性小~竹材相对于红木等珍贵木材价格低廉，供应量大，对家具行业的发展提供了强有力的保障。相对于混凝土而言，它是可再生的绿色环保无污染材料。

重组竹经高温高压热固化而成的型材，与其他木材人造板相比，户外重组竹，具有优良的力学性能，其强度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相对较好，具有一定的室外耐霉和耐腐性。

可做户外地板、室外家具等。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫卯接合，也可采用现代的连接件结构，亦可用木工胶胶合。涂装工艺与使用的涂料与木家具相同，十分容易投入产业化生产。

以上是宣城宏宇竹业公司小编给大家详细介绍一波，希望可以帮助到大家。

重组竹的优点是什么？

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新***并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

重组竹板材的优点:

1、重竹板利用毛竹的可再生资源为原料，替代传统的木材生产方法。该生产方法利用率高达90%以上，是传统生产方法的2倍多。这样，不仅可以实现可持续生产，而且可以有效地保护环境。

2、重竹板密度高达1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍多，具有高硬度、高强度和高冲击韧性。因此，它具有高密度、高强度、抗冲击、耐磨等特点。

3、重竹板具有吸水性好、不变形的优点。据测量，24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%，远远优于欧洲标准≤2.0%。

4、竹厚板游离甲醛释放量小于0.35mg/l，符合欧美绿色环保标准要求。是一种名副其实的绿色环保产品。

5、厚实竹板密度高，比普通板耐磨，平整光滑，无虫蛀，不变形，色泽优雅，质感清新宜人，是其他板材无法比拟的。适用于住宅、办公、卧室、酒店、酒店、体育场馆及户外休闲***场所。

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竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程

竹材软化

竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。

竹材疏解

软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，高耐重组竹，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。

竹丝束干燥

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，重组竹，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~

施 胶

工厂里采用浸胶的方式，将竹丝束***放入其中浸渍。

竹丝束再干燥

竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。

组坯与热压

下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。

自动脱模

热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。
加工成型

这一步重组竹已基本成型，蕞后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了。

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