双轴撕碎机中的设备有哪些呢？

双轴撕碎机设备是采用两个刀辊，一个刀辊呈顺时针转动，另一个刀辊成逆时针转动。两个刀辊形成相对转动，原料进入到料仓后，由两个刀辊的相互撕扯、挤压、剪切将物料进行撕碎，当物料撕碎遇到硬质性物料或缠绕型物料时，两个刀辊会形成反转，将物料推出刀辊的作用范围，之后在形成正转，让物料从新进入到刀辊的作用范围，形成反复的挤压、撕扯。从而达到将物料完全撕碎的目的。

双轴撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用西门子编程控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便，箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力。

双轴撕碎机的产生，大大解决了废物以废为宝的回收利用，也使得产品可持续。

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双轴撕碎机的报废处理优势？

双轴撕碎机又叫剪切式撕碎机，主要是因为撕碎机在工作的时候，通过剪切、撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果。

双轴撕碎机的出现，为我国废物回收利用前期破碎，减容处理做出了明显贡献。使得我们生活中的废旧垃圾，以废为宝。有效的做的不污染回、环保的***。在回收行业一般回收的废旧资源是固体且体积庞大的、占地面积大、甚至有些对环境还会造成污染。

但是通过双轴撕碎机撕碎之后的物体，不仅体积小，容量小，还容易进行二次加工，或者直接销售的再生原材料。经撕碎后的物料可直接回收使用或根据需求作进一步细化处理。适用于工业废弃物回收、诊疗回收、电子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业的应用。

双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴或卡死设备的现象，从而提升生产率。

双轴撕碎机改变传统的资源产品废弃物的线性经济流动模式，让废弃物能够变成再生资源，在这样的闭环流动式增长模式中，将人们生产和生活过程中产生的废物重新进行利用，促进经济环境的发展。

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金属撕碎机的特点

金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，使用户能够更经济的生产，它的工艺流程操作简单易上手，只需把需要撕碎的物料放到输送机上即可，整个加工过程一两个人就可以操控主机设备来完成。

金属撕碎机工作原理： 金属撕碎机是利用两轴之间的转动由主轴上面额得动刀与两侧的定刀所产生的咬合力来完成剪切、挤压和撕裂的基本原理，在低速大扭矩减速机的驱动下，物料进入破碎室后，进过两轴的撕碎落入下料口处，如果所需的成品尺寸有一定要求可以在两轴下面加装一个筛网模具，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过筛网上面的孔进行分选系统，把符合大小尺寸的成排除，过大的物料就会自动反上去再次进行破碎，另外整个系统属于低速破碎模式，不会产生灰尘，确保安全环***康的生产环境。

金属撕碎机经济特点： 经过金属撕碎机设备撕碎后的物料光亮干净，便于运输，减少了运输成本，钢厂炼钢时收得率提高，经撕碎后的自行车，销路很好，利润空间提高，练出的钢水与投入的废钢比例高（产出比高），炉内的化学成分稳定、受热均匀，钢水重磷、硫含量低，加料密度增加，加料次数减少，炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少、操作容易，耗能降低、利润空间。

双轴撕碎机，固废垃圾破碎***设备

双轴撕碎机，固废垃圾破碎***设备

现在的科技越来越发达，生活中自然就多了很多难以降解的大型废弃物，像是大型的电器、塑料制品、橡胶、金属等等，这些东西若是不处理的话，不仅需要占有很大的面积，相对也会对我们的生活环境产生较大的影响，所以这个时候就体现出来大型废弃物处理器的优点了。

双轴撕碎机对待厚、韧性、大型物料（特大机头料、大型塑料管材、包装桶、叉车托板等）能有效撕碎，且适合塑料、橡胶、木材各种材料粉碎回收。解决废家电/大块料/PE管材/橡胶轮胎等回收 主要功能:在不降解物料原性的情况下将机头料或塑料废品撕碎,从而进一步粉碎.双轴撕碎机一款环保型回收设备，撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换，撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量，撕碎后的铁屑成为好的炼钢原料，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。双轴撕碎机又叫双轴破碎机，双轴撕碎机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属，塑料，木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压，撕裂破碎。