撕碎机刀片刀具的成分有哪儿些？

撕碎机刀片刀具的成分：

撕碎机刀片材质一般为9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，所以适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

合金钢

合金钢种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢，中合金钢，高合金钢；按质量分为优良合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢等。

合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低,但韧性良好。

刃具用钢

刃具用钢应具有高的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性。为了保证其具有高的硬度，满足形成合金碳化物的需要，有的钢还含有钨，以提高切削金属的性能。这类工具钢因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具钢好，热处理产生的变形小，具有高的硬度和耐磨性。

冷作模具钢

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。冷作模具钢的碳含量较高，其***大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

热作模具钢

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

以上是中洲机床制造公司小编介绍的撕碎机刀片刀具的成分

单轴撕碎机刀片是什么？

单轴撕碎机刀片

区别多轴撕碎机用刀，而且外观上和多轴撕碎机上的刀差别较大，单轴撕碎机上的刀具都是采用正方体形状，单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小，相比多轴撕碎机刀片相比使用寿命要长，自动化程度高，操作方便。

单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。相比较多轴撕碎机，单轴撕碎机的设计更加复杂，但是刀具的更换更为方便，只需拆开固定螺丝就能轻易将单轴撕碎机刀片进行更换，而多轴的需要拆掉整个机箱，把轴拿下来才可以用，所以从更换刀具的便捷性上而言，要比双轴撕碎机容易维护。

以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的单轴撕碎机刀片产品介绍

双轴撕碎机刀片加工工艺的特点是什么

撕碎机刀片在撕碎机里是重要组成部分之一，其它的重要性直接性影响的机械对废料的加工周期和撕碎机的使用寿命。

那么双轴撕碎机刀片的加工工艺的特点是什么：

加工工艺一：在对双轴撕碎机刀具加工中主要要对刀片的精度和表面的质量要求，来直接确定达到这些所需要求的蕞终加工方法，为后续加工流程能够打下良好基础。

加工工艺二：上述工艺完成后，就需要再确定出相应的中间工序和粗加工工序所需的加工方法：那么像对于加工孔径不大于IT7级精度的内孔，其蕞终加工方法就是取精较时，也就是在精较孔之间通常要能经过钻孔、扩孔和粗较孔等加工过程处理。

加工工艺三：也需要根据合金撕碎机刀块各加工表面之间的相对位置要求，包括要对表面之间的尺寸联系和相对位置进行精准确切；同时的话也需要注意对模具零件的热处理要求影响加工方法及加工余量进行选择，尤其需要适当进行双轴撕碎机刀具加大精加工的工序和加工余量以能好的完成整套工序。

以上是中洲机床制造公司小编给大家详细说了双轴撕碎机刀片加工工艺的特点

双轴撕碎机刀片特点有哪些？

随着时代的发展进步，也存在各种废物垃圾的产生，废品再回收利用是环保事业的重要分支，撕碎机将物品通过机械的粉碎，再进行利用。撕碎机做到了以废为宝的成果，既环保又可以回收利用。而双轴撕碎机刀片的产生可以将之前难粉碎的大块废料进行撕碎回收，再继续利用生产其他物品。双轴撕碎机主要用来撕碎口径较大的塑料管材、成捆打包的废品以及大件废品，和传统的粉碎机机械相比具有较大的功率和对大件的加工能力。

双轴撕碎机刀片特点:

1.可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

2.减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。

3.将树木、废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、 生活垃圾、 工业废料等许多的废旧垃圾进行剪切撕碎。

撕碎机种类主要分为多轴和单轴滚切撕碎机两种，其它的刀片也是如此。双轴撕碎机刀片加工的原理是两组国盘刀刃之间的撕、切和剪三个共同作用于废品，已达到强力的对废品的***作用。单轴撕碎机刀具主要是靠安装在轴凹型孔里，通过旋转刀轴 上的单轴刀和"W^型齿形刀相对形成的剪切作用，以达到撕碎机刀片粉碎物品的效果和作用，两者也是有很大的区别所在。

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