电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

1、采用手工电弧点焊和气体保护短路过渡电弧点焊可点焊0.5mm 厚度以下的薄板需进行表面的清除、除锈，在高频作用下，电弧在焊剂下引燃，加热并熔化焊丝与焊件，一旦焊丝端部熔化金属脱落过渡，电弧随之燃灭，在焊件上就形成一个光滑的焊点。用大约5安培电流能成功点焊0.5mm 厚的板件。；

2、点焊方法产生的弧光辐射和较大的飞溅仍是问题，特别是在对一些超薄板的电弧点焊时，要求一旦引燃电弧，一个熔滴过渡后，马上就要熄灭电弧，采用这些电弧点焊方法，焊点的外观很难令人满意。所以需要进行涂覆，打底；

3、电火花堆焊修补机开始堆焊，根据对薄板工件电弧点焊的经验，一个焊点要有高的质量，一是要防止引弧时的烧穿，二是要在引弧后，应能控制进入熔池的熔滴数量，获得尺寸适当的焊点；

4、试验表明，采用回抽引弧和慢送丝引弧进行埋弧电弧点焊，都不能满足电弧点焊的要求。而采用高频引弧，就能成功地应用埋弧焊接方法进行电弧点焊。堆焊的时候一定要敲平以增加焊点致密性；

5、被焊剂掩埋的焊丝与工件之间留有一定间隙，点焊时，焊丝固定不动，在高频作用下，电弧在焊丝与工件之间引燃，在工件上形成一定熔深的熔池。焊丝边回烧边熔化，熔滴长大到一定尺寸敲平了之后，如果没有达到焊补的要求要使用砂纸进行修正；

6、继续堆焊； 然后，敲平； 而后，砂纸修正。

综上所述是电火花堆焊修补机的焊补程序，进行堆焊修补就要不断的重复以上的加工顺序即可，一直到满意为止。

电火花堆焊修正机设备特点

1、电火花堆焊修正机技能：采用超精密处理器，双端控流技能，能量收回和斩波技能，运转更高速，输出操控超准确，智能数字化一键发动调节、操作更简单、功率更高的、性能更安稳。 　　

2、电火花堆焊修正机焊补强度高：单次输出能量达到几十焦耳，所以焊材能彻底熔融到基体，构成冶金结合，发生极强的结合力。

3、电火花堆焊修正机焊补精度高：焊补精度可达到微米级，可直接进行车、铣、磨、钻等加工，无气孔、、色差小或无色差。即便是无余量的加工外表，也可焊补，且无变形，无咬边，无灼伤现象。 　　

4、电火花堆焊修正机无退火和变形：1秒内可输出五百能量束，构成能量束输入、收回的反复过程，使基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，无局部退火。 　　

5、电火花堆焊修正机战略机型一机多用：适用与对质量要求较高客户,可进行金属工件缺陷焊补、金属工件及模具外表强化被覆，且焊补范围广（如黑色金属：球铁、灰铁、钢等；有色金属：铝、铜等）。特别对有色金属，焊补功率提升显着，且焊补强度高。

?激光模具修补机介绍

激光模具修补机是专门为模具行业设计的用于数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等精密模具制造成型的一款机型。可通过填入相同材料的金属焊丝将有裂纹或者砂眼的模具重新修复或者修改尺寸，大大节约了生产成本提高了工作效率并减短了产品开发的周期。激光模具焊接机不仅可用于模具行业，也可以用于五金板材拼接、水管焊接、传感器、液位开关、汽车配件等精密设备的制造。

模具激光修补机是以激光高热能集中定点的精准焊接技术，有效处理模具的一些微小破损部分的焊接及修补工作，如：各种模具裂痕、砂眼、崩角、模具飞边、密封边等微小部位的修补，弥补了传统亚弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。

工模具修补机是一种对工模具表面缺陷进行修补与强化的工具，有熔接强度高等特点。模具修复机(冷焊贴片机)是采用冷焊修复技术对工模具表面缺陷进行修补与强化的工具。模具修补机可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损，如加工缺陷，碰撞损坏、亚焊不足、铸造缺陷和积累磨损等进行修补。是模具业、铸造业等相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。

瞬间焊接模具 操作简单效果佳

工模具修补机(TP1601)是一款***的模具，表面修复设备,电流大，携带方便。拥有出众的便利的冷凝器点焊功能，修补之后易于研磨和放电加工，优良的修补细小、精密部位的能力。压条焊接法操作简单，效果佳，简单、便于操作。