螺柱焊机的正确使用方法

螺柱焊机的正确使用方法

1、螺柱焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、螺柱焊机焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、螺柱焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

两分钟看懂螺柱焊机

螺柱焊机的基本原理是待焊螺柱与工件之间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺栓送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。

传统螺柱焊机一般分为以下两种:普通拉弧式螺柱焊和电容储能螺柱焊。非正规叫法:种钉机、种焊机、植焊机、植钉机、螺钉焊机、螺丝焊机等。

不少朋友对储能式螺柱焊存在一种比较片面的认识：

“储能式螺柱焊的焊接强度没有拉弧式螺柱焊接强度高，所以储能式焊接不牢。”

产生这种认识的原因可能有两种：

一种，是对焊接强度的不理解（少数）；

第二种，是因为使用过焊接质量不稳定的螺柱焊机，并且频繁遇到掉钉问题，从而对储能式螺柱焊技术产生了不信任感（大多数）。

储能螺柱焊机焊铝时的特点

我们生活中会使用到非常多的铝制品，其实铝制品并不是仅仅应用在日产生活中，在工业生产中也是非常常用的。由于铝具有非常优良的导电和导热性，又有很突出的防腐效果，所以其使用时比较普遍的。工业上的铝钉焊接是比较常用的，铝钉的稳定性是在同类产品中比较突出的，而用来进行铝钉焊接的储能螺柱焊机也是目前比较***的一种设备。接下来咱们就来谈谈储能螺柱焊机焊接铝钉时候的特点吧。

(1)储能螺柱焊机焊接铝钉时有和氧气具有很好的亲和度。我们知道，铝这种金属之所以具有非常强大的防腐效果，是因为其余氧气反应的那层致密氧化膜非常结实。而是用储能螺柱焊机的话，可以加速空气中氧气的吸收，形成更高密度的致密氧化膜。

(2)储能螺柱焊机可以非常准确地控制好铝钉的焊接温度。我们都知道铝的熔点相对来说是比较低的，在焊接的时候如果温度太高的话，很容易让铝钉直接熔化了，这样的话会对铝钉造成很大的损坏。而储能螺柱焊机可以将温度控制在一个很小的额定范围内，让铝钉既可以被焊接牢固，又可以不被熔化，保持固体状态。

(3)储能螺柱焊机热导流能力很强，储能螺柱焊机在进行焊接的时候，可以把能量集中在一个很小的地方，然后借此提高热量的使用效率，节省电力和焊接时间。是比较实用而且方便的。