模具修补机之点焊特点
模具修补机之点焊特点：
1、 发热量小
由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度极高
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电压（1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 极高的结合牢固度
HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到焊的效果，适用于各种加工方式，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
快修补速度可达到100㎜?.
5、 适用于各种不同的焊补部位
a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补
e) 不锈钢薄板的焊
1. 环保性,工作过程中无任何污染. 无***气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。金属缺陷修补冷焊机
2.设备***可靠，国外技术，国际水准大功率亚气保护，可长时间工作。
3.旋转式自损电极，沉积、堆焊效率，冶金结合、涂层质密。
4.一机多用，可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压，和放电频率，可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。
5.操作简单、低热输入，模具修补时无须预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属***状态。
6.环保性，工作过程中无任何污染。
7.电极来源广,经济实用,可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。
模具修补机发挥的作用
模具修补机在模具修补和模具修复中也起了很大的作用，由于国内的模具制造企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具开发周期长、制造成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
先让我们来看看影响模具及冲压成形稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线的非正常停等，带来诸多不稳定因素。于是，如何提高模具的稳定性，成为模具制造企业面临的现实问题。
众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，便成为模具设计中十分重要的工作之一。
冲压模具修补和冲压模具修补一般都选择模具修补机（冷焊机），一般选择贴片机（电阻焊机）或者超精密冷焊机（仿激光焊机） 选用模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。
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