钣金加工工艺

展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）

１、展开方式要合，要便利节省材料及加工性

２、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

３、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

４、毛刺方向

钣金加工的基本流程

1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。

2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程（即产品落下）。

4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程（即废料落下）。

5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。

钣金加工工艺新潮流

虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势，但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等功能（工艺），则只能采用数控冲床；应对激光切割的此局限性，因此激光-冲复合机应运而生。

德国通快公司是较早生产冲床、激光复合机的公司之一，在1979年生产了一台冲孔-激光复合机床TRUMATIC 180 LASERPRESS，激光功率为500～750W。而后在20世纪90年代AMADA、村田均推出一代激光冲复合机。国内江苏金方圆在2002年推出过一台数控液压冲床、CO2激光切割复合机。之后，济南铸锻所也推出了一台PL31550型数控冲床、激光切割复合机，使用的都是CO2激光器。由于CO2激光激光器的技术条件限制、成本高昂，影响冲割复合加工设备的推广普及，导致这种复合机应用一直很少。

钣金加工的具体流程有哪些

1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;

3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。