钣金加工工艺流程你知道多少

图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，淮南钣金加工，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在固定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），钣金加工折弯，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，机箱钣金加工，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时***作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。

材料准备方面：

l 设备要准备好，机械钣金加工，还有即是所要用到的工具等，比方游标卡尺、千分尺、钢卷尺及划针等。

l 如果是运用冷轧钢板的话，那么其外表是不允许有擦伤、划痕、锈斑及杂质等，也即是请求要没有缺点疑问才行。

钣金工艺方面：

l 其相关图纸，及其技术请求，还有即是尺度请求等，要非常熟悉和了解。

l 要查看其资料是不是契合技术规则请求，以及设备进行必要的光滑作业，使其可以正常作业。

l 钣金加工就是利用了金属材料的可塑性，将其加工成各种零件的这一进程。

钣金折弯加工如何计算

折弯尺寸现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求精准确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。

目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。

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