钢结构异型柱的加工制作过程

芜湖泰蓝钢结构厂家为大家介绍钢结构异型柱的加工制作：

钢结构的异型柱是由钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同。

钢结构异型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证钢结构柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：

以上钢结构盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，蕞后组装下盖组装完成后进行焊接。

钢结构柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，蕞后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。

钢结构异型柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。异型柱涂装严格按标准除锈、刷油，异型柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。

如何快速成为钢结构焊接施工高手

如何快速成为钢结构焊接施工高手 ：

1. 焊接过程中形 成的气孔会有哪些危害？

焊缝中存在气孔，会削弱焊缝的有效工作截面，因此降低了焊缝的机械性能，使焊缝金属的塑性、特别是弯曲和冲击韧性降低得更多。气孔严重时，会使金属结构在工作时遭到***，特别是在交变应力存在的环境中（水锤或机械振动、温度变化等）。

2. 焊缝表面尺寸不符合 要求有原因及防止方法是什么？

产生原因：焊件坡口角度不对，装配间隙不均匀，焊接速度不当或运条手法不正确，焊条和角度选择不当或改变。

防止方法：选择适当的坡口角度和装配间隙；正确选择焊接工艺参数，特别是焊接电流值采用恰当运条手法和角度，以保证焊缝成形均匀一致。

3. 咬边产生的原因 及防止方法是什么？

产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。 防止方法： 选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度。

钢结构施工员的安装与验收指南

钢构件组装及预拼装工程

①主控项目要求，吊车梁和吊车 架不应下挠，要全数检查。检查方法为：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。

②预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求和规范规定的质量标准

单层钢结构安装工程

● 钢结构安装检验应在进场验收和焊接连接，紧固件连接制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。安装的测量校正，高强度螺栓安装，负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并在此基础上制定相应的施工方案。

安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

● 安装时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载。施工荷载严禁超过梁，桥架，楼面板，平台铺板等承载能力。

● 形成空间钢度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石砼灌浆料等二次浇灌。

● 钢结构的垂直度和侧向弯曲矢高允许偏差原则上是1/1000，但是：

当高度小于等于30米时，要求不应大于10mm。

当高度大于30米小于60米时，规定不应大于30mm。

当高度超过60米时，不应大于50mm。