防止钢结构生锈方法:
1、采用不易生锈的合金钢制作钢结构
2、化学氧化层防
3、采用金属镀层防
4、非金属的涂层保
在钢结构建筑后期的维护与***过程中,非金属的涂层保尤为常用。在构件表面采用涂料、塑料保护起来,不使其和周围的腐蚀介质相接触,以此来达到防腐的目的。此法效果好,价格低廉,而且涂料品种多,供选择范围广,适用性强,不受构件形状和大小限制,能随着构件表面的任何形状成膜,附着牢固,温度变化时还能随着构件伸缩,使用方便,还可以给予钢结构以外观美丽的颜色。大跨度超重钢结构连廊的顺利提升与就位,需要施工方案编制过程中对于各个细节的充分考虑以及现场施工各环节的严格执行,蕞终在确保安全的同时,质量与工期均得以保障。
检测环节是必不可少的一部分,钢结构厂房安装,以下详细讲解其知识要点。
1)提升支架变形监测:提升支架位置处的沉降变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测;
监测点设置在变形较大的液压提升器处,以4个点的理论位移作为参考值进行监控;提升支架及提升器安装完毕后进行一次监测,并记录初始数据,在提升过程中,每间隔5 m进行一次数据测量,并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常,则立即暂停提升作业,对提升支架进行检查,分析原因,排除异常后方可继续提升作业。
2)钢绞线监测:钢绞线使用前应进行外观检查,表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,但表面允许有轻微浮锈,锈蚀严重者不得使用;
在提升阶段,芜湖钢结构厂房,施工人员应实时观测钢绞线是否有松脱现象;特别是在焊接作业时,钢绞线不能作为导体通电,如焊接作业距离钢绞线较近时,焊接区域钢绞线可采用橡胶或石棉布予以保护。
3)提升同步性监测:在提升阶段,每隔5 m,利用水准仪或全站仪对4个吊点进行提升高度监测。
若不同步差达到25 mm,则暂停提升作业进行单吊点的调平,各吊点调平后继续提升。
4)被提升结构变形监测:被提升结构的变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测。
提升前在被提升结构4个角部及跨中布置监测点,并记录初始数据。
在提升过程中,每间隔5 m进行一次数据测量,并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常,则立即暂停提升作业对被提升结构进行检查,分析原因,钢结构厂房哪家好,排除异常后方可继续提升。
钢结构在安装搭建时要符合工艺质量保证的要求,那么钢结构要符合什么制作要求呢?芜湖泰蓝钢结构来告诉您:
1、钢结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
2、钢结构制作完成后需进行抛丸除锈,要求钢结构除锈后24小时之内涂上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
3、钢结构的型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。
4、钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成,轻型钢结构厂房,须进行淬火处理,钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。
5、为保证制作精度,钢结构构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
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