造成金属件打样凹凸的原因

制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。

金属件的检验

检验人员的双眼矫正视力必须在1.0以上，检查过程中不会使用到放大镜，所检验表面和人眼取正常观察角度±45o角内，距离300mm。A1级面在检测时应转动，以获得反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。A1级面停留15秒，B级面停留10秒，C级面停留5秒。正是因为我们严格的要求，所有我们的产品品质一如既往，所有我们是您定制冲压件的不二选择。

金属件打样焊接。

由于立焊和横焊在冲压件的焊接过程中，由于融化的金属往下流，会产生缺陷，所以这时候我们得选择小直径的电焊条以及用较短的电弧进行冲压件焊接，而且焊接电流也要比平时小十分之一。操作是属于比较简单的，而且焊条直径也可以大点，生产效率大大提高，的缺陷就是容易出现铁水和熔渣混在一起分不清的现象。

金属件打样

在我们日常的冲压件生产过程中，很多原因会导致冲压件的不良品产生。在汽车驾驶舱的仪表盘支架总成的制造过程中，很多情况会发现中间支架的左右护面会出现撕裂或者歪斜的现象，往往这些不良点主要分布在空间孔型端，一方面浪费材料，更会加速模具的老化，缩短模具的使用寿命。什么原因会导致以上的NG产生呢，一般我们就要从成型的时候控制好应力。