冲压件的质量从哪些方面去控制？汽车冲压件的种类繁多，形状也非常复杂，在我们日常的冲压件生产过程中，很多原因会导致冲压件的不良品产生。在汽车驾驶舱的仪表盘支架总成的制造过程中，很多情况会发现中间支架的左右护面会出现撕裂或者歪斜的现象，往往这些不良点主要分布在空间孔型端，一方面浪费材料，更会加速模具的老化，缩短模具的使用寿命。什么原因会导致以上的NG产生呢，一般我们就要从成型的时候控制好应力。

如何提高冲压质量呢，汽车驾驶舱内关键承重连接件是中间护面的支架。肩负着汽车各种仪表稳定的重要零部件，只要是汽车用零部件的生产商，必须要经过TS16949质量体系的认证。别看这一个小小的支架，却是非常重要的，经过重重检验合格后才能组装，因为大功率的发动机在高速转动的过程中，倘若碰到特殊情况，会造成强力的震动，严重的时候会导致前控制盘仪表电路的功能断路或失灵。因此这个支架必须要求能够承受住冲击力等作用。我们对支架本身要求具备足够的抗弯强度，以及很好的韧性。

如何选择合格的冲压件加工厂家，采取复合模，在一台压力机上，材料可以自动生成产品，它是经过多道冲压，这样成形速度飞快，休息时间长，临蓐成本也偏低，根据测试每小时可临蓐数千件，因此冲压件的加工深受许多加工厂的喜欢。而在每小时可临蓐数千件冲压件的状况下，在短的时间内完成冲压、出产品等工序，也可能发生人身安全、机器配置和品质事变。因此，冲压中的安全操作也是一个人们关注的话题。


选择冲压件的加工工厂时，有几点是需要特别注意的。，冲压件的设计，它必须严格按照经规定程序审批的的图纸，要符合和行业的相关标准；第二，冲压件的精度，它分为精密级和经济级；第三，冲压件及模具技术的要求，模具也要按照审批的图纸制造，这样才能提高产品质量，并增长模具使用寿命。 熟知冲压件的加工要求，才能选准冲压件的加工工厂，从而生产出好的冲压件，更好的运用到我们的生活中去，使之发挥更好的作用。