冲压件表面各种不良现象产生的原因及解决对策，出现这种现象的原因有很多，工位器具在运用的时候有过载、重叠堆放、碰撞、翻倒、过速等问题。冲压件有凹凸，这部分问题与材料、模具、机器等都有关系。比如说材料没有达到标准或清洁程度；模具有凹凸存在；机器速度设置的不合理等等。为此，我们要加强对冲压件材料的检查，保证其清洁没有杂质。

对于制造冲压件的机械设备如压力机和冲模，一定要保证它们是在正常的环境下工作，不能有故障的出现，对于工作后的件产品一定要做的检查，当首件产品合格后，才可以正式开始当天的工作，这样在发生意外的时候能够及时的处理，减少废品的产生。在生产中一定要文明生产，如果将冲压件随便摆放的话，很容易使得工件表面出现伤痕，影响质量；在生产完后要整齐的摆放在模具中。

A1级面、B级面、C级面。我们是这样定义的。所谓的A1级面就是客户经常看到的面。如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件等。B级面是指在不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面、顶部或同等面等。而C级面是指产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。我们所有的检验都是在正常照明光源为40W荧光灯(相当于80-120LUX1光照)，对检验人员也是有要求的，

有哪几种焊接方式适合冲压件？由于立焊和横焊在冲压件的焊接过程中，由于融化的金属往下流，会产生缺陷，所以这时候我们得选择小直径的电焊条以及用较短的电弧进行冲压件焊接，而且焊接电流也要比平时小十分之一。操作比较简单，而且焊条直径也可以大点，生产效率大大提高，的缺陷就是容易出现铁水和熔渣混在一起分不清的现象。