冲压件缺陷产生原因：冲压废品，原材料质量低劣；冲模的安装调整、使用不当；操作者没有把条料正确的沿着***送料或者没有保证条料按一定的间隙送料；冲模由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损；冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作。

冲压件缺陷产生原因及对策：零件在弯曲后，弯曲部位产生明显的变薄，对策：弯曲半径相对于板厚值太小(r/tgt;3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径；多角弯曲使弯曲部位变薄加大，为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法；采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。弯曲时对于大型弯曲件一定要涂以润滑剂，以减少弯曲过程中的摩擦。


防止冲压件损坏要从哪些方面做起，不管是在生产过程中还是使用中，任何以环节疏忽都会造成冲压件的损坏，这对产品性能的发挥肯定是不利的。因此我们要想办法避免类似问题的产品，经过分析，在生产过程中，模具、处理工艺、冲压设备、材料等因素的影响都有可能使冲压件出现缺陷，因此预防措施也要从多方面进行。首先，不同用途的冲压件选用的材料要有针对性，通常还是采用不锈钢材料。

如何有效缩减冲压件成本的参考性建议，经过一段时间的介绍，想必大家对冲压件也已经有了一定的认识，同时也听说了冲压件具有高昂的生产成本。所以我们想讨论的问题就是如何才能使冲压件的成本给降下来，这样冲压件产品的价格也会有下降的可能。看看***人员能有什么好的建议，大家可以参考一下。一般产品的生产成本都是与其生产工艺挂钩的，因此在进行冲压件制作的时候，要尽量使工艺更加合理化。这样不仅可以节约成本，对提高生产效率也有相应的作用。