冲压件缺陷产生原因及对策：拉深件凸缘在拉深过程中起皱，原因：凸缘部位压边力太小，无法抵1制过大的切向压应力；而引起切向变形，因而失去稳定后形成皱。材料较薄也较易形成皱。对策：加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度。拉深件壁部被拉裂的原因及预防，材料在拉深时承受的径向拉应力太大；凹模圆角半径太小。


冲压件首件决定着整批次制件的质量，而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体方法是利用记号笔，采用目视方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。通过首件1序件检查能够确认制件是否存在不良，减少不良发生。如到底标记检查能够检查制件成形状态，开裂、褶皱等检查能够提前将问题点检出，避免造成不良制件数量过多等。


冲压模具冲压加工成形成的冲压件性能特点，(1)冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的***结构得到改善，使冲压件强度有所提高。(2)冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。(3)冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。