冲压件缺陷产生原因及对策：拉深零件边缘高低不平及有褶皱，原因：毛坯与凸凹模中心不合或材料厚度不均匀，以及凹模圆角半径和凸凹模间隙不均匀（凹模圆角半径太大，在拉深的***后阶段脱离了压边圈，使尚未越过圆角的材料压边圈压不到起皱后被拉入凹模形成口缘褶皱。）对策：冲模重新***，校正凹模圆角半径和凸凹模间隙使其大小均匀后再投入生产（减少凹模圆角半径或采用弧形压边圈装置即可消除褶皱。）


冲压件的质量控制方法：制件精度检测，根据《精度检测表》，利用验具、球规、游标卡尺、间隙尺、高低差尺等工具对制件（首件）进行全尺寸的精度检测，提前对合格率变化较大的制件（与上批次或一定统计周期内精度均值进行比较）进行预示，指导模具的维修、***，避免影响整车的尺寸精度；制件出库检查，这是制件质量控制的***后一道关口，通过出库检查的再次确认，可以有效避免不良品的流出

冲压件行业急需解决的几大方面问题，资金方面的，由于对产品及相关设备有很高的要求，因此需要投入的资金是比较大的。但是有些企业并没有意识到设备、技术对冲压件的重要性，因此不愿意加大投入。然后是技术方面的，受市场需求的特点影响，冲压件的***化程度不高，形不成规模，这也是其经济效益上不去的根本。所以我们要加强自身的技术装备，以稳定的质量、高技术含量的产品占有市场。