钣金加工材料选用，一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板，铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。


钣金件加工流程，下料：锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

钣金件设计建议，折边拍平，折边应与外部弯曲的***1小距离是材料厚度的八倍。孔的***1小直径应等于材料厚度或1.00 mm（0.04英寸），以较大者为准。孔之间的***1小距离与孔特征的尺寸1和形状以及材料厚度成正比，孔的边缘距离形状的***1小距离是材料厚度加上形状半径的三倍。孔的边缘距弯曲的***1小距离是材料厚度加弯曲半径的两倍。孔与材料边缘之间的***1小距离与孔的尺寸和形状以及材料厚度成正比。