研究如何延长冲压件模具使用寿命的重要意义

但冲压件模具寿命低是出了名的，如何才能防止其失效，延长模具的使用寿命呢？当然还得从冲压件模具失效的原因开始入手分析。可以根据冲压件模具的失效性质和使用时出现的问题，准确而科学的划分其失效类型，从而有利于迅速而准确的找出失效的原因。

其次是准确的采取有针对性的解决对策，以便于防止冲压件模具提早失效，提高其使用寿命寿命。在实际应用中冲压件模具较为常见的失效形式就是磨损，大多是由于材料缺陷、设计失误、值模工艺不良、事故或意外损伤等因素造成的。

但我们可以发现，冲压件模具的磨损失效具有一定的规律，可以采取有效手段预防，而类似断裂，变形和疲劳损等失效形式本身也不常见，就算出现了都可以通过更换损坏零件来解决。

如果冲压件模具的使用寿命能得以保障或有所演唱的额话，就能减少不必要的维修和更换，除了可以大幅度减少冲压件的生产成本外，势必还可以节省不少的加工时间，大大缩短冲压件的交货周期，为企业创造更好的形象。

在各类机电产品中，冲压件的品种和数量远高于其他产品，而且随着冲压技术的迅速发展，冲压的料厚、精度等都在不断提高，所以有效的延长冲压件模具的使用寿命将对整个行业都有巨大的意义。

冲压件缺陷产生原因：冲裁件产生翘曲变形，原因：有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形)。对策：冲裁间隙要选择合理；在模具结构上应增加压料板(或托料板)板材与压料板平面接触并有一定的压力；检查凹模刃口如发现有反锥度则必须将冲模刃口修整合适

冲压件产品存在要满足哪些基本条件，我们还要注意水分和电流等情况对冲压件的影响，存放的时候不能接触这两大因素，避免冲压件的功能因此受损。这两大条件满足以后，冲压件就能得到应有的保护，其使用***也能发挥到状态。冲压件在使用过程中的***也是非常重要的，并要做好防锈防腐措施，我们在这方面要做的就是确保钢材的优质品质，同时还要扩大器品种规格。