钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。国外某***期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。不仅要多加运用网络媒体的作用，也要加大人工宣传的力度，争取让更多的人了解到钣金加工的优越性。

钣金件质量检查⑴尺寸问题，各工序按图纸尺寸严格把关，前制程部分尺寸以实配为准，组装后尺寸按照客户图纸要求，对尺寸不符者进行返修或报废处理。⑵外观问题，严格把关外观质量，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、颗粒、橘皮、流痕、明显挂钩印等一些外观瑕疵进行检验。⑶结构问题，进行漏件、漏螺丝等少配件检查。⑷使用性能，对工件耐蚀性、附着力、导电性、焊接/压铆强度、老化测试、气密性等进行测试。⑸环保性，符合ROHS/REACH等新的环保***要求。⑹可靠性，符合包规/防护检查。激光冲击成形技术是利用激光源辐照钣金零件的涂层，使其在加热后产生塑性变形。

激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势

1.激光打孔技术

激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间，激光钻削一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，特别适用于加工一定角度和较薄材料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。

激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削，钻削效果可实现三维方向，可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响，易于实现自动化。

2.激光成形技术

板料车间的激光成形技术包括激光冲击成形技术和激光弯曲成形技术，它们可以实现特殊截面的曲面、半球和零件的加工，还可以在复杂的管件上加工凸、凹的形状。

激光冲击成形技术是利用激光源辐照钣金零件的涂层，使其在加热后产生塑性变形。激光弯曲成形技术是利用激光源辐照工件需要弯曲的零件，加热后冷却，产生弯曲变形。激光弯曲成形技术特别适用于板材弯曲成形的批量生产。

3.结论

随着中国对外开放程度的提高，钣金加工业必将顺应国际市场的发展趋势，加工技术的变革是必然的。激光加工技术作为一种新技术，是现代科学发展的产物。激光切割技术、激光焊接技术、激光钻削技术和激光成形技术在钣金加工中的应用越来越广泛。同时，自动化生产模式也被西方发达***证实为一种科学可靠的加工模式。因此，钣金制造技术正朝着数字化、集成化、智能化的方向发展，体现在钣金加工设备由单机向数控、多机的转变，从多工序加工、人工辅助操作向全过程一体化加工模式的转变。从一般的过程自动化控制到网络化、智能化的自治管理方向。激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但加工小工件耗时较长。

钣金加工如何开拓更多的市场

钣金加工这项技术是和人们的生活息息相关的，因为人们身边很多的物品都是通过钣金加工而存在的。像人们日常的出行工具汽车就离不开钣金加工而成的配件，此外在船舶、门业以及许多的金属制品都需要钣金加工来完成。它带给了人们极大的方便，但是它现在的市场价值仍然不够高，现阶段的任务也就是推动钣金加工的市场不断扩大，同时也提高这个行业的规模。与此同时，需要在加工过程中着重考虑机床钣金类零件的加工***位置，从而防止零件在加工过程中重新产生严重的偏移情况，从而导致不同加工组件之间碰撞。

要想开拓更多的市场，首先就必须从技术上抓起，培养一批***技术过硬的人才是很有必要的，因为钣金加工的很多生产程序都需要人工的操作和检测。另外，要积极引进国内外***的机器设备，不断提高生产的***性和加工产品的质量优越性。在企业的管理上也要注意不要一味的墨守成规，要学习***的管理和经营理念，更好的调动企业运行。还要从服务态度上来让消费者得到满意，始终把顾客至上当做经营的原则，只有这样才能够真正赢得消费者的心。