钣金件加工流程，冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。


钣金加工冲压件加工的常见问题及原因，底部开裂：产生零件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧，防止措施为更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。侧壁有皱1纹：产生零件侧壁有皱1纹的主要原因是材料的厚度不够(比较小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小，防止措施为即时更换材料和重新调整模具。

钣金件设计建议，折边拍平，折边应与外部弯曲的***1小距离是材料厚度的八倍。孔的***1小直径应等于材料厚度或1.00 mm（0.04英寸），以较大者为准。孔之间的***1小距离与孔特征的尺寸1和形状以及材料厚度成正比，孔的边缘距离形状的***1小距离是材料厚度加上形状半径的三倍。孔的边缘距弯曲的***1小距离是材料厚度加弯曲半径的两倍。孔与材料边缘之间的***1小距离与孔的尺寸和形状以及材料厚度成正比。

钣金结构件在很多领域得到广泛运用，但有相当一部分企业配备的结构设计工程师人数比较少，同时对钣金零件的生产加工工艺又不了解。在进行产品结构设计时，很容易把注塑件、压铸件、机加件等的结构形式运用于钣金零件中，部分钣金加工企业对新产品开发也缺少工艺评审流程，对一些明显不适合钣金工艺加工的零件未及时与客户进行有效地技术沟通。