***防护；由于熔喷布与纺粘布复合的材料有较高耐静水压能力，有良好的透气性和过滤效果，特别是与膜复合的材料，具有良好的阻隔性能，对非油性颗粒的过滤效率可达99%以上。如用定量规格为60-100g/㎡d复合材料制成的***防护服，能有效地阻隔微生物、颗粒和流体，对类似SARS病毒(尺寸为45nm)、HIV病毒(尺寸为90nm)有很好的防护作用。

熔喷法非织造布生产流程；美国埃克森公司在20世纪60年始了熔喷技术的研究，并早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间)，设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备)，纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级)，产品的性能多样化等特点。

熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”，因此熔喷布也成为“M”布，熔喷系统也简称为“M”系统，有时也称为“MB”系统。一般***的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。在***S生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，为提高生产线的生产能力和产品的质量，在一条生产线中会配置有多个MB系统。

1.Φ65挤塑机

螺杆直径：φ65mm

螺杆长径比：25：1

螺杆型式：***型BM螺杆(部分有混炼头装置)。

螺杆转速：70r/min

出胶量（MAX）：PVC：120kg/h；

主电机：22kw交流电机，深圳正弦变频调速系统控制。

螺杆材料：38CrMoALA，表面氮化处理，氮化深度0.5-0.8mm，表面硬度≥HV840

机筒材料：38CrMoALA，表面氮化处理，氮化深度0.5-0.8mm，表面硬度≥HV1000

温控仪采用智能电子显示微积分温度控制仪，温度可以在0-399℃之间自动调节，控温精度±2℃

温控段数：料筒四段铸铝加热圈及配合四台DF系列轴流冷却风机交替运行：

机身采用电加热，铸铝加热圈加热保温性能好，

齿轮箱：齿轮全使用40Cr调质，齿面高频淬火处理表面硬度HRC50-55，轴使用45#钢调质处理，箱体材质为铸铁，齿轮采用斜齿面磨齿，变速箱与螺杆采用花键连接，单向滚柱推力轴承。

2.控制柜系统

电源：三相五线制，380V（±10%），50HZ，单相控制电压220V

挤塑机主机电机采用国产优质品牌交流电机，深圳正弦变频调速系统控制，控温仪表选用一代智能电子显示微积分温度控制仪，控温精度±2℃。

面板上装有各种仪表、指示、开关等必备元件，各种过载、过热、过电流等保护功能齐全。

整机低压元器件均采用国产品牌，1具有生产线起动，运行，停止平稳，节能降耗等优势。

控制箱是由高品质阳极氧化铝型材和铝压铸角部件拼接而成，外观简洁稳固，操作简便。主控制箱内装有防尘过滤器装置，杜绝因粉尘影响柜内电器元件的使用寿命。

装机总容量：≤52KW

设备颜色按用户需求色板执行