冲压件缺陷产生原因：冲裁件产生翘曲变形，对策：如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁；板材在冲裁前应进行校平，如仍无法消除翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平；定时清除模具腔内的赃物，薄板料表面进行润滑，并在模具结构上设有通油气孔。


冲压件缺陷产生原因及对策：拉深件壁bu被拉裂的原因及预防，拉深润滑不良；原材料塑性较差。对策：减小压边力；加大凹模圆角半径；正确使用润滑剂；选用素行较好的材料或增加工间退火工序。拉深件底bu被拉裂，原因：凹模圆角半径太小，使材料处于被切割状态。对策：一般发生在拉深初始阶段）增大凹模的圆角半径，并使其圆滑过度表面粗糙度要小一般

冲压件行业急需解决的几大方面问题，以目前来说，冲压件的发展情势还是比较好的，在行业中的应用也非常广泛。但很多有远见的冲压件生产厂家还是看到了产品发展过程中存在的一些难题。如果要想冲压件一直保持这样的发展势头，必须克服这些难题，主要包括以下一方面。首先是原材料方面，冲压件的原材料是钢材，那么如果钢材质量差就会使得制作出来的冲压件也质量不佳。

冲压件行业急需解决的几大方面问题，资金方面的，由于对产品及相关设备有很高的要求，因此需要投入的资金是比较大的。但是有些企业并没有意识到设备、技术对冲压件的重要性，因此不愿意加大投入。然后是技术方面的，受市场需求的特点影响，冲压件的***化程度不高，形不成规模，这也是其经济效益上不去的根本。所以我们要加强自身的技术装备，以稳定的质量、高技术含量的产品占有市场。