对于制造金属件的机械设备如压力机和冲模，一定要保证它们是在正常的环境下工作，不能有故障的出现，对于工作后的件产品一定要做的检查，当首件产品合格后，才可以正式开始当天的工作，这样在发生意外的时候能够及时的处理，减少废品的产生。在生产中一定要文明生产，很容易使得工件表面出现伤痕，影响质量；在生产完后要整齐的摆放在模具中。

金属件打样

我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，大致可以划分为分离工序和成形工序2类。所谓的分离工序也被叫做冲裁，目的就是使冲压件沿一定的轮廓从板料上脱离，当然我们对分离断面也是有质量要求的。冲压件所用的板料的材质直接影响着冲压成品的质量，所用我们在选择冲压材料的时候一定要厚度、均匀、表面还要光洁无擦伤裂痕等等，对延伸系数，屈强比以及加工硬化性都有一定的要求。

不管做什么事情，什么工作，我们都会有一个需求分析，我们要做的产品达到什么样的效果？那么我们相应的产品和工序都要有哪些要求，冲压件的设计必须遵循外形简单，结构合理工序简单。组装方便易于维修，另外要达到产品的使用和技术机能。在设计的过程中尽可能的考虑多点让产品的寿命加大。尽可能的节约原材料，做到在允许的范围内尽量做到零损耗。

金属件打样的注意事项

采取复合模，在一台压力机上，材料可以自动生成产品，它是经过多道冲压，这样成形速度飞快，休息时间长，临蓐成本也偏低，根据测试每小时可临蓐数千件，因此冲压件的加工深受许多加工厂的喜欢。而在每小时可临蓐数千件冲压件的状况下，在短的时间内完成冲压、出产品等工序，也可能发生人身安全、机器配置和品质事变。因此，冲压中的安全操作也是一个人们关注的话题。