造成金属件打样凹凸的原因

制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。

金属件检查

A1级面、B级面、C级面。我们是这样定义的。所谓的A1级面就是客户经常看到的面。如面板，机箱的上表面、正面，出给客户的零件等。B级面是指在不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如机箱的后面、侧面、顶部或同等面等。而C级面是指产品在移动或被打开时才能看到的面，如机箱的底面，内部零件的表面等。 我们所有的检验都是在正常照明光源为40W荧光灯(相当于80-120LUX1光照)，对检验人员也是有要求的，

金属件打样

不管做什么事情，什么工作，我们都会有一个需求分析，我们要做的产品达到什么样的效果？那么我们相应的产品和工序都要有哪些要求，冲压件的设计必须遵循外形简单，结构合理工序简单。组装方便易于维修，另外要达到产品的使用和技术机能。在设计的过程中尽可能的考虑多点让产品的寿命加大。尽可能的节约原材料，做到在允许的范围内尽量做到零损耗。

金属件打样的注意事项

一、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。二、因为棍子滑动导致的，当有***掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包三、钢表面或者内部有材质外的***混进，当***剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样，惨目忍睹。四、当有***黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为***引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。