水泥涵管露筋的原因及对策

水泥涵管在日常生活中使用的愈加频繁，而且使用效果也相当不错，不过任何事物都没有十全十美的，在使用水泥涵管的过程中难免会出现一些小毛病。今天我们就一起来看下水泥涵管为何会出现露筋以及该如何解决它。

水泥涵管露筋的原因及对策：

1.水泥涵管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，避免出现过多的堆层或挤压变形。

2.水泥涵管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。

3.水泥涵管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。

4.水泥搅拌不均匀或出现分布不均匀就快速凝结的情况造成水泥涵管表面出现蜂窝状，严重时会露筋。对策：在天气炎热或使用凝结速度快的水泥时要相应的缩短搅拌时间和投料前的停放时间。

水泥管出现露筋就可能出现爆管，影响正常的使用，所以希望大家能够在发现露筋的情况时及时解决。

为什么下水管道选水泥涵管？

城市生活污水都需求地下管道进行排放，并且城市人口的排水量是比较大的，所以城市排水管道一般都会挑选口径较大的管道装置，污水的排放管道除了口径大外，还需求耐压，由于污水管道都是存在于城市道路下面，管道每天都会接受不同车辆的压力，并且污水中含有的杂质也会许多，所以污水排放的管道需求内壁光滑，能够接受压力。

水泥涵管就是运用的下水管道，由于水泥涵管的排水量是很大的，其次水泥管生产成本低，并且工艺简略，生产较快，城市需求的下水管道数量较多，所以下水管道就需求采用质量好，价格便宜的管道。

水泥涵管其实就是由水泥成型的管道，因而水泥涵管也就会具有水泥的性质，在水中硬度会更高，所以排水质量会增加，水泥涵管排水的时分，内部有水的情况下，水泥涵管能够接受较大的压力，所以水泥涵管排水也就比较安全。

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水泥涵管铺设注意事项

水泥涵管经常用在各大市政工程，因此水泥涵管的铺设至关重要。下面，我们就来了解下水泥涵管铺设注意事项。

水泥涵管铺设注意事项：

因为水泥涵管的铺设大部分都在地下，地下工程的管理要按照严格的施工路线的进行才能保证工程的顺利进行。我们就拿地下管道的铺设来说，要严格按照一定的流程进行，水泥管道的铺设经过测量放线-沟槽挖土-管道基础施工-铺设管道管内清补-砼浇筑检查井-镇敦浇筑-沟槽回填这么几个过程，其中，的基础步骤当属测量放线，测量放线由专职的测量工作员，需要严格的测设记录和经过校检的仪器。在这里的检测与测量要求有很高的标准，要求度。根据设计图纸及交柱记录，核对水准点，需要建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测控制高程。

另外，在沟槽挖好后，要及时复合高程标高，用以控制挖土、垫层和基础面标高;再用条石挤压夯实，清除泥土后，铺设钢筋，架设模板，再浇筑地。排管顺序要按照由低到高的方向排。施工方面必要的问题要进行一定的注意!

在水泥涵管铺设时应该注意以下四点：

一、我们在铺设之前要检查我们的水泥管是否足够完好，有没有裂缝和破损的现象。

二、水泥涵管管道铺设的地基一定要打好，一层层的把关才可以，否则会直接的影响我们的后期施工。

三、不能够贸然的铺设，要按部就班的来进行。

四、铺设完成之后要进行检查，及时的补去漏洞。

水泥管包装和储存

水泥管作为日常生活当中为常用的一类建筑材料，它的包装和储存更应该认真的对待，这样我们再用到水泥管的时候，它就会发挥出水泥管的作用。

水泥管制成工艺有一个很重要的特点，就是与生料制备一样，有一个均化链.水泥管熟料成分波动大，水泥中石膏掺入量多，这些因素对水泥管性能影响很大，只有采取稳妥可靠的均化措施，才能稳定水泥性能，确保水泥管质量。

熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产品质量的终保证.在硅酸盐水泥生产中，只有熟料均化和粉磨均化2个阶段，不设水泥均化.水泥管生产除熟料均化和1粉磨均化外，还必须设置水泥均化。

水泥管均化方法采用间歇式气力均化库，均化库与储存库在地面并列.一般设2个均化库:一个库进料，另一个库搅拌和出料，两库这样反复操作.这种均化库，流程简单，***较省，均化效果好，能满足水泥均化要求。

出磨水泥先选人储存库，然后，据化验室指令，搭配迸人均化库，均化好的水泥管后进入另设的储存库，等待包装。