水泥涵管如何提高工作效率

工作中不仅要质量更要效率。下面宣城开明水泥制品就给大家介绍下水泥涵管提高工作效率的方法有哪些？

水泥涵管机提高工作效率要懂得对机械进行维护***。水泥涵管机械设备***首先要经常查看油箱上的油位器，油液面不得低于规定的数值;油器被污物堵塞时需要及时修理更换;粗滤油器堵塞时应及时清洗或更换;往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水、铁锈、金属屑及纤维等;在冬天或寒冷地区启动油泵时应开开停停，多重复几次使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。以上就是关于宣城开明水泥制品水泥涵管提高工作效率的方法介绍。

水泥制管机生产水泥涵管需注意的问题

水泥涵管在水利建设中应用甚广，随着科学技术的发展，已由原来的土法制作发展到用水泥制管机生产。但由于制管经验不足，不少厂家涵管质量达不到要求，常常在涵管的吊装、运输及安装使用过程中出现损坏、坍落，严重影响了工程质量，造成较大的经济损失。为了确保水泥涵管制品的质量，我们来了解下水泥制管机生产水泥涵管需注意的问题。

水泥制管机生产水泥涵管需注意的问题：

1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作，避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。

2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制，应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求，同时要经常对混凝土进行抽样检验。

3. 钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件，因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中，须严格执行骨架成型技术规程，确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。

4. 模具组装后，各部分尺寸误差应满足规范公差要求，确保涵管的外型尺寸不变型。

5. 采用离心工艺制管，要根据制管设备性能和生产实际情况，确定合理的离心时间，避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实，离心时间过长而引起严重分层，尽避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成***。

6. 采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5mm为宜，确保混凝土辊压密实。

7. 蒸汽养护后，水泥涵管尚未达到规定的强度，应及时对水泥涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

8.水泥涵管成型后在吊运过程中，要注意轻起轻放，避免因碰撞使水泥涵管受到破损，导致在工作使用中质量标准下降，进而对工程安全产生影响。

水泥管包装和储存

水泥管作为日常生活当中为常用的一类建筑材料，它的包装和储存更应该认真的对待，这样我们再用到水泥管的时候，它就会发挥出水泥管的作用。

水泥管制成工艺有一个很重要的特点，就是与生料制备一样，有一个均化链.水泥管熟料成分波动大，水泥中石膏掺入量多，这些因素对水泥管性能影响很大，只有采取稳妥可靠的均化措施，才能稳定水泥性能，确保水泥管质量。

熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产品质量的终保证.在硅酸盐水泥生产中，只有熟料均化和粉磨均化2个阶段，不设水泥均化.水泥管生产除熟料均化和1粉磨均化外，还必须设置水泥均化。

水泥管均化方法采用间歇式气力均化库，均化库与储存库在地面并列.一般设2个均化库:一个库进料，另一个库搅拌和出料，两库这样反复操作.这种均化库，流程简单，***较省，均化效果好，能满足水泥均化要求。

出磨水泥先选人储存库，然后，据化验室指令，搭配迸人均化库，均化好的水泥管后进入另设的储存库，等待包装。