造成燃气锅炉腐蚀的，主要有两大原因，分别是烟气腐蚀和水垢腐蚀。这种腐蚀都是日积月累形成的，如果不重视，就会对设备造成损害，严重时还会发生恶劣事故。今天，我们就来详细说说造成燃气锅炉腐蚀的原因，方便我们从原因下手，杜绝再发生腐蚀现象。

烟气腐蚀

锅炉腐蚀首要原因是烟气。锅炉需要燃料才能燃烧，燃烧过程势必会产生烟气，当高温烟气经过锅炉壁面后会出现结露，形成的冷凝水将严重腐蚀金属表面。

(1)正常热水锅炉锅炉因负荷减小，采暖期结束及检修等原意因，有计划地进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉，一般按如下顺序进行操作：停止供给燃料；停止鼓风，燃气锅炉生产厂家，再停止引风；停止给水，降低压力，关闭给水阀；关闭蒸汽阀，打开疏水阀；关闭烟道挡板。

(2)紧急停炉当锅炉运行中发生事故时，如不立即停炉，合肥燃气锅炉，就有扩大事故危机人身与设备的可能，因此必须立即停止锅炉运行，这就是紧急停炉。

压火(热备用)停炉。当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以快的速度***正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。

1.蒸汽锅炉的压火操作方法：锅炉压火前，现实降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚(一般不过200毫米)，适当的加快炉排速度，当加厚的煤层至距老毫米老铁(挡渣器)1毫米左右时，停止炉排转动，停止鼓、引风机，适量关小分段送风的调节板挡和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上升到高允许水位。如果炉火燃尽煤闸板，燃气锅炉设备，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要***运行时，只要起动引、鼓风机，调整烟、风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时调整煤层厚度，开动炉排，即可***运行。

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