杉木杆加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材***、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。

木材表面涂饰蕞初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷;后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止***、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害;或阻滞火灾的***。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

杉木桩应该如何施工？

依据不一样的基础打桩方式，可分***工服务桩和机械设备桩，常见的压桩机有手动式起重机和柴油机压桩机，液压挖掘机也常见于基础打桩，应用液压挖掘机基础打桩时，必须两个人将桩支撑点及时，并将桶倒回来扣杉木桩。

桩被压进基本，务必是深的和自平稳的，随后让压桩机离去，用挖机将杉木桩压下去，通常每3-5分鐘打一宗，工作效能高，以便提升路基的夯实实际效果，提升承载力，务必将桩从底座附近释放到内圈。

桩位宜选用红梅花形，桩间隔不适合低于桩径的3倍。桩堆积后，应有条不紊设计标高锯削桩头，使每根桩的桩顶基础维持在相同水准，消除切桩时挤压的污泥，并在桩顶铺装20-750px厚的砂石垫层，夯实后倒进路面混泥土中，保证根处根据基础垫层迁移到桩间土中，以调节桩与土的***。

在根处设定基础垫层，以减少桩土应力比，充分运用桩间土的***，进而提升β值，减少根处底边应力，更改基础垫层薄厚后，调节管路基础垫层越薄，以调节桩的平行线载荷，桩载荷占总载荷的百分数越高，相反也是。

如果你挑选杉木桩木工板时，你能嗅到木工板的味儿，假如有刺激性味儿，就不必选购它，这将会是应用木料板残余胶，具备高室内甲醛排污，对身体危害。

松木板才的1个关键特点是木料的澎涨和收拢，在干躁标准下，木料会弯折、收拢和裂开;在湿冷自然环境中，木料会澎涨，因而，木料在生产加工或应用前要打孔，使其贴近与空气相对湿度相一致的均衡水分含量。

影响杉木桩干燥的内在因素

大家知道影响杉木桩干燥的内在因素是什么吗？今天宣城栋梁木业小编就来告诉你。

1、树种及结构特点

杉木桩的树种都是有不一样的结构，例如纹孔尺寸、总数等都不一样。因而水份顺着相对路径挪动的难度系数也会不一样，一般环孔硬阔叶树林软管和纹孔中填充物多、纹孔膜上微孔板的直径小，因此它的干躁速率显著低于散孔阔叶树材，此外，树种的相对密度越大，干躁速率也会变慢。

2、杉木桩的薄厚

杉木桩基本干躁的全过程主要是顺着厚的一面热传导对流传热，薄厚提升，热传导对流传热的间距就会拉长，摩擦阻力当然就会扩大，相对的干躁速率就降低了。

3、杉木桩的含水量

一般状况，杉木桩的含水量越低，干躁的速率变慢。

4、杉木桩的心边材

阔叶树心材体细胞中含有物较多，针叶树心材中的纹孔大部分是阻塞的，因此心材较边材难干躁。