hdpe颗粒注塑工艺条件

干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。

模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。

***压力：700~1050bar。

***速度：建议使用高速***。

流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。

HDPE的特点

高密度聚乙烯[1]，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。某些种类的***会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓肖酸），芳香烃（二甲本）和卤化烃（四绿化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有很好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，中空吹塑HDPE，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。

hdpe塑料颗粒成型特点：

料温对安徽塑料颗粒塑件质量影响较大，料温过低会形成缺料，外表无光泽，银丝紊乱，料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

模温对塑件质量影响很大，模温低时缩短率，伸长率，中空HDPE颗粒，抗冲击强度大，管材级HDPE，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，苏州中空HDPE，脱模困难，成型周期长；

成型缩短率小，易发生熔融开裂，发生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

塑料颗粒熔融温度高，粘度高，对剪切作用不灵敏，对大于200克的塑件，应采用螺杆式***机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

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