PE塑料颗粒聚乙烯的性能及用途

我们公司主营PE塑料颗粒，PE即聚乙烯，今天宝绿特塑业的小编给大家介绍一下PE塑料颗粒聚乙烯的性能及用途。

聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、***的可燃性白色粉末。成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。 聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的，加工性能降低。因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。 聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高。

聚乙烯的电绝缘性能优异。因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。

以上就是小编给大家介绍的PE塑料颗粒聚乙烯的性能及用途，希望对大家有所帮助

PE塑料颗粒在加工方面的应用

PE塑料颗粒在加工方面的应用

大家都知道PE颗粒应用广泛，今天宝绿特塑业小编要给大家介绍一下PE塑料颗粒在加工方面的应用，下面就请大家跟随小编一起来了解一下吧。

1、应用薄膜

低密度聚乙烯广泛用作各种食品、衣物、、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。

1975年以来，高密度聚乙烯薄膜也得到发展，它的强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性。

此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。

2、中空制品

高密度聚乙烯强度较高，适宜作中空制品。如牛奶瓶、去污剂瓶；

3、管板材

挤出法可生产聚乙烯管材，高密度聚乙烯管强度较高，适于地下铺设；挤出的板材可进行二次加工；也可用发泡挤出和发泡***法将高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作台板和建筑材料；防护套（例如缆索护套）。

4、纤维

中国称为乙纶，一般采用低压聚乙烯作原料，纺制成合成纤维。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。

研制出超高强度聚乙烯纤维（强度可达3～4GPa），可用作，汽车和海上作业用的复合材料。

5、杂品

用***成型法生产的杂品包括日用杂品、人造花卉、周转箱、小型容器、自行车和拖拉机的零件等；电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等；PP颗粒制造结构件时要用高密度聚乙烯。

以上就是宝绿特塑业小编给大家介绍的PE塑料颗粒在加工方面的应用，我们公司产品质量有保证，服务有保障，广大客户可以放心选购。

什么是PE管道颗粒

做塑料行业的大家应该都知道什么是塑料再生颗粒吧？那PE管道颗粒呢？不知道我们有没有深入了解？今日就为大家介绍下什么是PE管道颗粒。

一种好的管道颗粒，不但有着不错的经济性，还具有了接口安稳可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等的利益，同传统PE管材比较，PE管道系统包括以下的利益：

⑴联接可靠：聚乙烯管道系统间用的是电热熔的联接办法，接头的强度比管道本体强度还要高。

⑵低温且抗冲击性好：聚乙烯的低温的脆化温度非常的低，可以在-60-60℃温度范围内安全的运用。冬季施工时，因为材料的抗冲击性比较好，不会导致管子发生脆裂的情况。

⑶抗应力开裂性比较好：PE有着较低的缺口敏***、高的剪切强度、优异的抗刮痕才干，耐环境应力开裂功用也特别的好。

⑷耐化学腐蚀性好：PE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道构成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生迂腐、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、***或***生长。

⑸耐老化，运用寿数长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道可以在室外露天存放或运用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。

⑹耐磨性好：PE管道颗粒与钢管的耐磨性对比试验标明，PE管道颗粒的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆运送领域，同钢管比较，PE管***有更好的耐磨性，这意味着PE管道颗粒具有更长的运用寿数和更好的经济性。

⑺可挠性好： PE管道颗粒的柔性使得它简略弯曲，工程上可通过改动管道走向的办法绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性可以减少管件用量并下降设备费用。

塑料颗粒是如何成型的？

1，需要无定形物质，流动性中等，吸湿性大，完全干燥，外观光亮的三东塑料颗粒，应预热并干燥80-90度3小时。

2.必须具有较高的材料温度和较高的模具温度，但是材料温度太高而无法区分（区分温度为　　270度）对于精度塑料零件，模具温度应为50-60度，对于高光泽度耐热塑料零件，模具温度应为60-80度。

3.为了处理集水问题，有必要提高山东地区塑料颗粒的流动性，采用较高的物料温度，较高的模具温度或改变水位；

4.形成耐热或阻燃材料时，模具的塑料表面在生产后3-7天会保留，模具表面会变亮。及时清洁模具并增加模具表面的排气方向。

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