PP塑料颗粒的缺点

1、PP塑料颗粒比PET塑料颗粒难以吸收和分散热量，而且OPP瓶坯的瓶壁较厚（为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，尽管PP塑料颗粒在瓶坯注塑阶段的加工温度较低（230℃），但对OPP瓶的吹塑则需要在130℃下完成，不仅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷却周期也更长，致使OPP的产率比PET低25%。

2、对OPP塑料颗粒拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。因此，为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。

3、OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

关于PP再生塑料的收缩问题

PP再生塑料也归属于再生塑料，PP再生塑料的成形会碰到什么难题呢？PP再生塑料在成形之后都是由于各种各样外界缘故会造成收拢性的问题，假如在生产制造时选用适合的水冷却溫度和后处理方式能够减少这类收拢。导致PP再生塑料收拢难题关键有下列好多个层面：

1、机器设备层面

由于材料供应不足，螺杆或柱塞磨损严重，在***和保压过程中发生熔体泄漏，降低了充模压力和材料量，导致熔体不足。

机器的喷嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞进料通道；如果它太大，将使***力变小，模具填充困难。

2、模具方面

就模具而言，应该有多个浇口。每个浇口的充模速度都要调整，较好对称开浇口。

模具关键部位应有效设置冷却通道，保证模具冷却对消除或减少收缩有良好的效果。

3、加工工艺层面

提高PP再生颗粒的***压力、保压压力，延长***时间。对于高流动性的塑料，由于高压引起的飞边，材料温度应适当降低，筒体前段和喷嘴的温度应降低，从而减少进入型腔的熔融材料的体积变化，易于冷却和固化。

针对高粘度塑胶，应提升料筒溫度，使充模非常容易。收拢产生在进胶口地区时要增加保压時间。提升打针速率能够较便捷地使制品填满并清除绝大多数的收拢。薄壁零件应提高模具温度，以确保材料流动顺畅。厚壁部件应降低模具温度，以加速皮肤的固化和凝固。延长产品在模具内的冷却滞留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，在螺杆的前段保留一定的缓冲垫，有助于减少收缩现象。低精密度工艺品应尽早出模让其在气体中或开水中迟缓水冷却，能够使收拢凹痕轻缓又不危害应用。

4、原材料层面

PP再生塑料粒子过于柔软，容易产生凹陷，所以有效的方法是在塑料中加入成核剂加快结晶化。

?pp再生塑料颗粒有异味怎么办？

pp再生塑料颗粒如果是新品应该无异味，若有即为产品，对***伤害大，现在除味有塑料除味剂，不过有化学成份，建议选用其它产品。

pp再生塑料颗粒（简称PP）的材质就是聚,应该不会有异味。

该塑料制品具有***、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性优良,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱对它几乎不起作用，可用于食具。

内行人一般一看标有PP再生塑料颗粒就大概了解其物性以及适用范围

消费者一般看到PP，就知道该塑料制品可以用来装开水，微波炉上可以使用，***！