HDPE再生塑料颗粒预热干燥的原理是？
HDPE再生塑料颗粒预热干燥的原理是：首先由加热器对基体进行加热，然后由基体将热能传递给辐射远红外线的涂层，再由涂层将热能转变成辐射能，使之辐射出远红外线。

由于预热干燥的物料有对远红外线吸收率高的特点，HDPE再生塑料颗粒能吸收来自远红外线预热干燥装置产生的特定波长的远红外线，HDPE再生颗粒厂家，使其分子产生激烈的共振，从而使物料内部迅速地升高温度，达到预热干燥的目的。远红外预热干燥由于是辐射传热，可以使物料在一定深度的内部和外表面同时加热，不仅缩短了预热干燥时间、节约能源，而且也避免了受热不均而产生物料的质变，提高了预热干燥的质量，其预热干燥温度可达130℃左右。

另一方面由于热源不直接接触物料，因此易实现连续预热干燥，主要适用于大批量HDPE再生塑料颗粒的预热干燥。远红外预热干燥设备规模小、简单、制造门除尘器简便、成本低。

再生颗粒造粒工艺如何选择

再生颗粒造粒工艺如何选择

再生颗粒生产过程中离不开填充母料，当填充母料的配方确定后造粒造粒工艺是决定颗粒质量的重要因素。下面我们就来了解一下再生颗粒的造粒工艺过程。

生产再生颗粒温度很重要，加热温度取决于载体树脂的软化点或熔点，载体树脂熔点越高，加热温度就越高，一般要高于树脂熔点的5℃左右，低于它的熔点时树脂不能充分融化，载体树脂是有限的，宁波HDPE再生颗粒，如果不能充分溶解将无法将无机粉完全包覆，这样的颗粒表面会出现空洞，树脂和无机粉体无法形成均匀的体系。而加热温度过高，助剂又容易挥发，螺杆剪切力降低不宜塑化，HDPE再生颗粒批发，同样影响颗粒质量。

聚塑料也是咱们平常说的HDPE再生塑料颗粒，这种材料的工艺特性都有哪些呢？听宝绿特塑业来为您解读。

在成型加工工艺中，HDPE再生塑料颗粒表现出四个明显的特性，其一是热稳定性差。HDPE再生塑料颗粒在加热的环境下十分简单分化，所以厂家应尽量防止全部不必要的受热现象，在成型进程汇总，严格控制成型温度，尽量防止物料在料筒中滞留时刻过长，尤其是出产启动和班次交代的时分。还要注意削减塑化进程中的摩擦，由于摩擦也会生热。

HDPE再生塑料颗粒塑料熔融粘度高，加工中防止使用分子量太高的品级，配猜中也要加入适当润滑剂和稳定剂。由于HDPE再生塑料颗粒熔体粘度高，所以加工中需求较高成型压力，注塑和挤出时选用中、低速，防止高速。还有，再生塑料颗粒热分化时会放出，这种物质会腐蚀设备，所以加工的金属设备需求采取电镀办法或使用耐腐方才。后，HDPE再生塑料颗粒冷却速度快，成型周期短。

HDPE再生塑料颗粒的优缺点大揭秘

塑料制品在咱们的生活中很常见，技能的进步使得废旧塑料也从头有了用武之地，HDPE再生塑料颗粒厂家今天为您揭秘HDPE再生塑料颗粒的优缺点。咱们首要来看一下这种资料的优点，由于是对废旧塑料的再次收回使用，所以它的环保含义很明显，而且还节约能源，缓解当时资源紧张的问题。其次，再生塑料颗粒的整体性能和纯度略低于新料，所以在价格上也略低，许多对资料要求并不高的产品就可以使用这种再生料进行出产，降低成本，削减浪费。

当然，这种资料的缺点也并不是没有的。收回使用废旧塑料需求从头进行分类，比较麻烦，所以经济上不是很合算。其次，即便在二次收回使用的塑料，也会成为抛弃塑料，到时分它的使用价值很低，又很难讲解，相同会对环境发生污染。后，塑料的耐热性能较差，简单老化，所以在使用上也有一定限制。

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