无损检测的应用特点

综合应用各种无损检测方法任何一种无损检测方法都不是全能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，特种设备无损检测，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。

　超声波探伤的优点

　　(1)指向性好 超声波波长很短，像光波一样，可以定向发射，因而能方便、准确地对缺陷***。

　　(2)穿透力强 超声波能量高，在大多数介质中传播时能量损失小，在一些金属材料中传播时，其穿透能力可达数米。

　　(3)灵敏度高 一个存在于钢中的空气分层厚度为10-6 mm，合肥无损检测，反射率可超过21%，当分层厚度在10-5 mm以上时，反射率可超过94%。

　　(4)适用面广 可检测金属、非金属、复合材料等多种材料制件的检测;采用多种波型以及各种探头作不同方向的探测，无损检测公司，能探出工件内部和表面各种取向的缺陷。

　　(5)高1效*** 检测速度快，在较短的时间内就可完成对工件的检测，仅耗损少量电能和耦合剂。

渗透检测的优点：

a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；

b.具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）

c.显示直观、操作方便、检测费用低。

渗透检测的缺点及局限性：

a.它只能检出表面开口的缺陷；

b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。

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