无损检测的作用

　1.无损探伤 对产品质量作出评价。无论是铸件、锻件、焊接件、钣金件或机加工件以至非金属结构都能应用无损检测技术探测它表面或内部缺陷，并进行***定量分析。

　2.几何度量 产品的几何尺寸、涂层和镀层厚度、表面腐蚀状态、硬化层深度和应力密度都能用无损检测技术测定，根据测定结果利用断裂理论确定是否进行修补和报废处理，对产品进行寿命评定。

超声波检测的局限性：

a.对试件中的缺陷进行准确的定性、定量仍须作深入研究；

b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；

c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；

d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；

e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。

超声检测的适用范围：

a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；

b.从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；

c.从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；

d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；

e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

中国无损检测培训体系

中国无损检测学会则和和8个***机构或工业部门有关。这几家无损检测资格认证机构分别制定了各自的无损检测人员考核规则，学员需要根据所从事的行业取得相应的资格认证，才可以从事该领域的无损检测工作。

无损检测人员资格鉴定等级分为三个级别

1级持证人员应在2级或3级人员监督或指导下，按照已制定好的NDT作业指导书实施NDT的能力，在其证书所明确的能力下，经雇主***后，1级人员可按照NDT作业指导书执行下列任务：

1）调整NDT设备

2）执行检测

3）记录和分类检测结果

4）报告检测结果，但不能评价检测结果。