钢结构施工焊缝检测知识点

常见焊接缺陷及产生原因和处理方法？

固体夹杂：有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。产生夹钨的主要原因是弧焊时钨极与熔池金属接触，其处理方法是挖去夹钨处缺陷金属，重新焊补。

焊接球节点

单向轴心受压和受拉承载力检验：

检查数量：每个工程可取受力不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。

检验方法：用拉力、压力试验机或相应的加载试验装置。现场检查产品试验报告和合格证

对于安全等级为一级、跨度40m以上公共建筑所采用的网架结构，以及对质量有怀疑是，现场必需进行复验。

焊接球表面：

检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件

检查方法：用弧形套模，钢尺目测检查。

成品球壁厚减薄量

检查方法：用超声波测厚仪，现场复检。

高强度螺栓

1、原材料检验

检查出厂合格证、试验报告

2、高强度螺栓

3、表面硬度试验

检查数量：逐根试验，对8.8s的高强度螺栓其硬度应为HRC21-29；10.9s高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，严禁有裂纹或损伤

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。使用前复检。

4、高强度螺栓承载力

检查数量：同规格螺栓600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组，随机抽检。

检验方法：取高强度螺栓与螺栓球配合，用拉力试验机进行***强度检验。现场检查产品出厂合格证及试验报告，有怀疑时可抽样复检。