冷轧机工作辊或中间辊的角接触球***轴承损坏基本遵循下列五点规律：

1. 损坏轴承为***轴承，即轴承箱凸耳与机架或与设备卡钳横移装置连接的轴承座，主要作用为限制工作状态下的轧辊的轴向位移，冷轧机配件厂家，承受轧制过程中的两个方向的轴向力。

2.损坏位置固定，即发生损坏的位置一般不会转移，多为固定一处，如中间辊上传动侧或下传动侧或工作辊上操做侧或下传做侧。

3.损坏轴承面固定，即损坏位置为靠主轴承侧或靠压盖侧单列损坏。

4.损坏初期现象为保持架掉铜粉，或个别滚动体局部剥落即保持架兜孔变形，此状况下轴承下机还能及时发现，进行轴承的更换；后期现象为保持架直接开裂或烧损线上，此状况下轴承已无法下线及时发现。

5.损坏时间较短，几小时到几天不等。

6.主要因素均为轴向载荷偏载，或轴向载荷过载。

冷轧机配件厂家介绍冷轧机***轴承从损坏现象的第三点可明确判断，轴承外圈收到了较大异常，轴向力，由于轴承在辊系中承受的纯轴向载荷，正常轴向力应该是外圈沟道360°均匀受力，而实物的损坏现象出现局部及对向剥落损坏，说明轴向载荷出现受力偏斜，再进一步依据安装结构的受力分析，可得知导致轴向载荷的偏斜的主要因素为6卡钳连接处。

轧机牌坊衬板的磨损及非对称的异常磨损，冷轧机轧片，造成辊系的交叉超差，同样也会导致异常的轴向载荷的产生，引发轴承损坏。

传动轴，冷轧机配件价格，虽是连接工作辊，江苏冷轧机配件，但如发生连接轴套与轧辊扁头间隙过大，十字包的磨损等，都会导致传动轴发生周期性的震动，引发中间辊的不稳定性（存在偏移量），加剧衬板的磨损，导致工作辊辊面磨损不均等现象，同样也会诱发异常的轴向载荷产生。

也许是因为我们对冷轧机的了解来不够深入，所以关于它的好多方面还不是特别清晰。在这里要向大家详细介绍的是冷轧机配件之轧辊轴承，这个容易被忽视的部件往往是整机正常运行的关键所在。

轧辊轴承在冷轧机中主要是起到支撑固定作用的，支撑固定的都是轧辊，使其保持在机架中的固***置，防止发生移动。可见，轧辊轴承在轧机运行中所承担的负荷是非常重的，也容易发生变化。在这种严格的环境下，对轧辊轴承也提出了几点要求。

首先要求其摩擦系数要比较小；并且要有足够的强度和刚度；同时更换的时候还要比较方便。鉴于这种种要求，看来看去还是滚动轴承、滑动轴承、液体摩擦轴承等都比较符合要求，只是各自针对的轧机类型有所不同罢了。

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