化学镍废液处理的现状与解决方案

化学镀镍技术是当下表面处理行业较为重要的技术，广泛应用在工业生产领域，如电子、化工、机械、航空、汽车、家电及五金等产品上，并且用量也越来越大。随着化学镀镍技术应用规模的扩大，化学镍废液的处理也成为环保治理的重中之重。

化学镍生产一段周期之后，镀液会由于亚磷酸盐等副产物的累积而分解，从而形成化学镍废液。

由于化学镍废液中的主要污染物为镍、磷及COD，还含有大量的有机酸螯合剂和铵，用常规的碱处理法难以将完全镍沉淀出来，其它的处理方法也存在成本高、二次污染、操作复杂等问题，使化学镍废液处理问题难以得到有效解决。

化学沉镍过程中应注意的问题有

汉铭表面处理厂家提醒大家，化学沉镍过程中应注意的问题有：

化学沉镍与电镀相比，缺点是:所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦， 材料成本较高。但是化学沉镍得到的镀层是一种非晶态镍磷合金，结晶细致、孔隙率低、硬度高、镀层厚度均匀、可焊性好， 镀液深镀能力好， 化学稳定性高。

1 化学沉镍镀液离子浓度要均匀。由于粒子浓度的差异，会导致后被镀物两端没有镀好，因此应加强化学沉镍镀液的整体对流，又采用循环水泵抽吸的办法，把镀液从镀槽的这一端抽起，化学镍， 另一端流入， 方向与化学沉镍反应自动形成的对流循环方向一致， 加强了化学沉镍镀液在镀槽内的整体流动性，使镀液中的离子浓度分布更加均匀一致。

2、化学沉镍面积问题

由于镀件大，化学沉镍金， 液体多， 因此化学反应不易控制致使生产的镀件产品容易形成阴阳面， 这是指镀件和上表面与下表面的镀层光亮程度、致密性和孔隙率不一致:化学沉镍上表面镀层粗糙、金属颗粒大、孔隙率高、易生锈; 下表面手感光滑， 孔隙率低、致密性良好。

3、化学沉镍渡槽内衬材料要及时更换

原来的化学沉镍镀槽是橡胶内衬， 在使用一段时间后会自然老化。用847 涂料涂在化学沉镍镀槽内侧，南京化学沉镍，代替橡胶内衬。

汉铭化学沉镍厂家为大家介绍化学沉镍的技术要求标准：

化学沉镍是通过外加电流使镀液中的金属离子在阴极处还原为金属的过程。化学沉镍是在金属表面无外加电流的催化作用下，通过控制化学还原的方法沉积金属的过程。因为没有外部电源被转换成无电镀或无电镀。由于化学沉镍反应必须在具有自催化性能的材料表面进行，对于化学沉镍，1992年我国颁布的***标准(GB/t13913-92)称为自催化镍磷镀层，与美国材料检测协会的名称含义相同。由于化学沉镍的金属沉积过程是一种纯化学反应(催化作用当然是重要的)，因此将这种金属沉积过程称为“化学镀”是的，这样才能充分反映该过程的性质。从语言学的角度看，化学、非电解、化学这三个主要词汇具有重要的意义。“化学镀”一词已被国内外广泛接受和采用。 　　

化学沉镍已广泛应用于国民经济的各个生产和科学领域。特别是在机械制造业中，化学沉镍在通信、交通、轻工业等行业已成为不可或缺的组成部分。化学沉镍广泛用于机械生产提高耐磨性和耐蚀性的各种轴、套筒和其他部分:中发挥着越来越重要的作用在使用各种高压垫圈密封防腐，以及各种机械磨损和维修的尺寸加工零件。

南京化学沉镍-宣城汉铭表面处理厂家-化学镍由宣城汉铭表面处理有限公司提供。行路致远，砥砺前行。宣城汉铭表面处理有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!