?不锈钢镀铬的通用方法

1不锈钢镀铬前可采用活化-预镀镍的方法获得底层，然后在镀镍层上镀铬，可获得结合力良好的铬层。

2小电流阴极活化-阶梯式电流给电-冲击电流镀铬-正常电流镀铬至所需厚度出槽，如此四个阶段的处理和电镀可以得到结合力良好的镀层。

3碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/L的***5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6V，时间30s，温度室温，阴极电流电解，在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层。

充分漂洗以除去***，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常良好的装饰铬或硬铬镀层。棕色膜在镀铬时迅速溶解，不产生明显的污染，原来的表面也没有任何恶化。

硬铬电镀提髙效率与质量的方法：

1， 整流器要有足够的容量，满足大电流密度的要求，蕞低电流密度不小于20A/dm2（因为电流密度低会影响电流效率），电压12~15V，直流输出，纹波系数≤3%。

2， 应有足够的加温和冷却设备，使操作温度在工艺规定范围内并且均匀。应有良好的循环搅拌设备，使镀液各化学成分与温度分布均衡。

3. 阳极材料：应采用含锡7%~15%的铅锡合金，铅应用电解铅，锡含量建议取上限。

4. 杂质：镀液中金属离子的含量应控制在8g/L以下，CIˉ不宜超过100ppm。

5. 建议使用较高的电流密度（40~60A/dm2）和相适应的温度。随着槽液温度升高和电流密度降低，会引起电流效率下降。

硬铬工艺流程及要求

一、硬铬工艺流程：机械预处理→预除油→上装→屏蔽安装→除油→清洗→除锈→清洗→阳极腐蚀→硬镀铬→清洗→拆装一。机械预处理：机械抛光：蕞后的磨损痕迹要细，很容易磨掉（否则磨损痕迹会导致在镀铬麻点和气痕）。

二。预脱油：从三氯已烯或四氯已烯中除去油。

三。安装设备：选择或制造合适的安装件。

四。安装屏蔽：在非铬区域安装辅助阴极和辅助阳极、油漆和蜡或包装塑料薄膜。

电镀硬铬的作用是什么？

电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低，常常用来修复破损部件。

电镀硬铬运用在汽车大型覆盖件模具及拉延深度较深的模具表面热处理、汽车冲压模具附属零件表面热处理、锻造用模具和铸造用模具表面热处理，核心在于模具耐磨性、平滑性和耐腐蚀性的提高。模具在高速、高压冲压作业过程中，模具和制件会产生巨大的摩擦，由于铁和铁的巨大摩擦，模具和材料上极易产生擦伤和烧坏等不良现象，增加了产品的返修和报废率。

电镀硬铬可以大大提升耐久性，保证模具稳定的精度，生产效率也会显著提升。硬铬作为一种高强度的金属，被广泛应用在汽车大型模具电镀的工艺上。