化学镍废水自吸泵处理污水的方法:
1、水洗水的处理回用:水洗水可以分成两段处理,一方面是碱性除油和阴极电解除油后的水洗废水,在和酸洗后的废水集中在一起进行中和调PH值后,五金沉镍,经过离子交换树脂进行处理。另一个方面是镍后面的水洗水的处理:镍后面的水洗水和前面的处理一样在后面经过反渗透的浓水则可以与化学镍一起处理。
2、化学镍废水的处理利用:经过几个周期的化学镍槽液由于亚磷酸根的浓度较高,往往就需要更换槽液,此时如果能降低亚磷酸根的浓度,则可以提高化学镍的使用周期,达到利用的价值。
化学沉镍金具有良好的功能和平整的表面,是能满足大多数印制电路板(PCB)组装要求的表面涂覆方式,在电子通讯领域有着十分广泛的用途。随着无铅焊接的普及,焊接温度相应提高,对PCB的制作要求更为严格,化学沉镍金板在无铅焊接的过程中(板面温度在245-255℃左右),部分PTH孔孔环出现裂纹。经分析,裂纹出现在镍层,苏州沉镍,铜层无裂纹。孔环裂纹缺陷形貌。
对行业内不同供应商的化学沉镍金板出现孔环裂纹缺陷的情况进行调研。对不同供应商的化学沉镍金板进行热应力模拟实验(测试标准:IPC-TM-650 2.6.8 《热应力冲击,镀通孔》):288℃),模拟PCB 在无铅焊接时的受热过程,观察在热应力前后,工件沉镍,孔环的形貌变化。经对多个供应商的化学沉镍金板进行热应力测试,发现在热应力测试前,孔环均无裂纹,而在热应力测试后,孔环均出现裂纹,化学沉镍金板PTH孔孔环裂纹失效是一种普遍现象。而且在调研中发现,板材、板厚、孔径和孔环是孔环裂纹缺陷的影响因素。
汉铭化学沉镍厂家为大家分享化学沉镍工艺的特点:
化学沉镍是为了提高工件表面的耐蚀性和耐磨性。通常化学沉镍的工件在未加工时与空气接触,容易在空气中与氧气和水发生氧化反应。
只需在化学沉镍的工件表面沉积一个固态的金属离子。这可以增加涂层厚度取决于时间和密度的金属离子在水溶液中。有了这样一层镍层的保护,化学沉镍的工件在耐腐蚀和耐磨的同时,沉镍电镀,还能增加工件的使用寿命。
化学沉镍的工艺具有薄膜厚度均匀性,又称化学镀镍。化学沉镍是一种没有电流通过而形成的结膜,所以由于电流分布不均匀,薄膜厚度不会不均匀。只要溶液的成分足够,再加上一定的温度,工件就可以有均匀的厚度,甚至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都可以达到同样的效果。
化学沉镍工艺可沉积在各种材料上,如:钢件、铝合金、塑料、半导体等材料表面。从而提高材料性能。
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