电镀层可分为哪几类？

电镀的目的是：改善材料的外观，提高材料的各种物理化学性能，赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。镀层一般为几微米到几十微米厚。

镀层种类很多，按使用性能分类，可分为：

①防护性镀层，例如锌、锌-镍、镍、镉、锡等镀层，作为耐大气及各种腐蚀环境的防腐蚀镀层。

②防护-装饰性镀层，例如Cu-Ni-Cr镀层等，既有装饰性，又有防护性。

③装饰性镀层，例如Au及CH-Zn仿金镀层、黑铬、黑镍镀层等。

④耐磨和减磨镀层，例如硬铬、松孔镀、Ni-SiC、Ni-石墨、Ni-PTFE复合镀层等。

关于模具电镀表面处理技术

模具电镀耐磨复合镀层

复合镀，是采用电镀或化学镀的方法，在溶液中加入不溶性的有机和无机的固体微粒，与基质金属共沉积而形成复合镀层。耐磨复合镀的基质金属有镍、铜、钴、铬和一些合金，也可采用化学镀镍磷合金，使用的分散剂有氧化物、碳化物、硼化物、氮化物以及金刚石等各种硬质固体微粒。这类镀层不仅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨损，同时也具有良好的抗高温能力，故有“金属陶瓷”之称。

复合镀层在400℃高温时，仍具有优异的耐磨性，展示出优异的抗粘着磨损性能。尿烷橡胶模具，经含15%Vol氟化石墨微粒镍镀层处理的，不使用脱模剂，在成型温度高的工程塑料的成型中，经此处理的模具有成效。

电镀层外观检验

金属零件电镀层的外观检验是蕞基本、蕞常用的检验。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。

1.检验时用目力观察，

进行检验的场所，温度为 23±5℃、湿度为 65±15%，无日光直射、无影响试验 的煤气、蒸气、尘埃等，通风，按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。

外观不良包括有，麻点，起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

2.检验方法

在黑色背景下，使用标准的光C(*1)，镀面亮度均一、约300 lx ,离试样约50 cm 处,以自然的姿势目测(*2)，观察镀件基体外露，鼓起、剥离、气孔坑、粗糙(*3)、渗润、

斑点、(烧焦)、变暗、起皱、凸凹、、由研磨引起的变形，基体伤痕、磕伤、擦伤、、光泽等。但、伤痕、以及光泽，可按照需要，以约 25cm的距离目测，与客户之间商定的限度标准样本进行比较。

玻璃钢拉挤型材模具的电镀过程

璃钢拉挤型材模具的电镀过程如下：

基本材料打磨，TOS溶液预处理，预镀铜，棱光亮镍，镀四元合金。基底质量对仿金镀层的表观和色泽均有很大影响。粗糙的表面很难获得色泽饱满的镀层，只有在光滑平整的基底上才能获得良好的镀层，在光亮镍上镀仿金属效果蕞好。在电镀过程中，镀液温度升高有利于铜的析出，镀层色泽由金***逐渐变为金红色；电流密度增大，合金中锌、锡析出量增大，金***变淡，甚至呈银白色，以0．4-0．6Mdm2为宜；镀液的pH值控制在8．0-8．5，过低时有利于铜的析出，过高时有利于锌和锡的析出；镀层外观与电镀时间关系不大，只要保证一定的时间便可以获得理想的镀层，随着时间的延长颜色变化不大，镀层厚度增加；阴阳极面积比对镀层表观无影响。