装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,化学镀硬铬价格,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
镀硬铬故障及其处理方法,工件局部镀不上铬,并产生基体溶解现象
可能原因及处理方法
挂具设计不合理。挂具设计不合理的话,在工件表面形成气袋,由于气体的聚积,将液体排出,该部位无镀液存在,铬离子难以放电,而形成镀层,所以要设计合理的挂具,避免在工件表面上形成气袋。
基体局部氧化物未除尽。加强镀前处理,保证基体达到“电镀纯”表面。
工件表面粗糙度高。提高工件表面光洁度,并采用2倍冲击电流施镀。
可能原因及处理方法
中途断电,未按铬上镀络工艺操作。取出工件,***行若腐蚀,再进行电镀。
在镀铬过程中,向镀槽内加人了冷水。用与镀液温度相同的热水,沿槽壁加入,调整液面到规定高度。
温度和电流密度反复和降低。在电镀过程中,保证温度和电流密度不变。
不锈钢表面想要获得牢固的镀硬铬层质量,首先要彻底除尽表面的氧化膜,这层结合牢固且致密的氧化膜较难除去,工件化学镀硬铬,且工艺繁杂。??
经友人介绍采取下列预处理的工艺方法即能获得满意的.铬层质量,多年来的生产质量一直很好,五金化学镀硬铬,也未曾发生过起皮脱壳等质量故障,试验也很方便,直接在镀铬溶液中即可试验。??
已经除尽油污的工件挂入镀铬槽的阴极杠上,以5~6A/dm2的低电流密度进行活化处理,这时不锈钢表面不会沉上铬,只有氢原子析出,这些氢原子与不锈钢表面的氧化膜作用,使其表面获得充分活化,化学镀硬铬,活化处理时间需视不锈钢表面的膜层情况而定,一般在5min左右即可,膜层过厚的需8~10min,然后施以正常的电流进行镀铬,不要反镀,否则不利于镀铬层的结合强度。
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