电镀工艺都包括那几个步骤呢？

我们现在食用的很多东西都是经过电镀工艺加工的，那么电镀工件是怎么制作出来的呢？

电镀工艺过程一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。

镀前预处理，就是在电镀前进行预处理，其目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为蕞后获得高质量镀层作准备。

主要进行脱脂﹐去锈蚀﹐去灰尘等工作。步骤如下﹕

第壹步：将要进行电镀的工件表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。

第二步：去除电镀工件的油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。

第三步：电镀工件除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。

第四步：电镀工件活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

镀硬铬的品质应该如何检验

汉铭表面处理厂家为大家讲解镀硬铬的品质应该如何检验：

1、镀硬铬的外观用肉眼观察时，主要镀硬铬表面上应是光亮的或有光泽的，不应有麻点、起泡、剥落或任何对蕞后的精饰状态有不良影响的其他缺陷，在镀硬铬后直接使用或电镀后磨光的工件表面上，除边缘外，其他部分不允许有格瘤。

2、镀硬铬表面粗糙度对镀件表面是否有粗糙度要求由需方规定，有要求时，可用轮廓仪测量并评级。验收水平由供需双方商定。

3、镀硬铬厚度主要表面上，精饰后铬层和底层的蕞小厚度应符合需方的要求。

4、硬度如果没有另外的规定，镀硬铬的镀层的显微硬度值HV不应低于750。

5、结合强度按GB-5270规定的方法进行试验时，镀硬铬的铬层不应与基体分离。

滚镀铬的注意事项有哪些

汉铭镀铬厂家为大家介绍滚镀铬的注意事项有哪些：

(1)滚筒转速与滚镀铬零件的尺寸有关，镀大尺寸零件时，不超过lr／min，镀小尺寸零件时，转速1／5r／min，过快或过慢都会影响电镀质量；

(2)滚镀铬操作时的温度、电流密度与零件尺寸有关，镀大尺寸零件时，温度适当高些，电流密度可适当小些，反之，亦然；

(3)向滚镀铬镀液和回收液中加水时，要用蒸馏水，严禁带入氯离子；

(4)切勿在滚镀铬过程中加H。S0。；

(5)经常检查滚镀铬滚筒内阳极接触，必须良好，以免零件的某些部位镀不上铬；

(6)滚镀铬带电下槽，开始用比正常电流大0．5～2倍电流冲击20～30S；

(7)滚镀铬时由于内阳极电力线分布不均匀，筒壁铁丝网的两端会出现镀不上铬而被镀液腐蚀的现象，应在镀不上铬的地方加上小块阴极进行局部保护；

(8)滚镀铬零件总面积较大时，需在滚筒外加挂辅助阳极；

(9)零件装滚镀铬滚筒前，必须将滚筒内的铬液洗净，以免零件被铬酸腐蚀发花；

(10)当滚镀铬滚筒停止使用时i必须将滚筒仔细冲洗干净，另行放置，不允许在不通电的情况下将滚筒浸泡在镀铬液中；

(11)滚镀铬滚筒使用一段时间后，用盐酸处理，去除滚筒铁丝上的铬层。

镀硬铬的铬镀层有哪些化学功能

汉铭镀硬铬厂家为大家解答镀硬铬的铬镀层有哪些化学功能：

1、及耐变色

镀硬铬的铬镀层通常在大气中具有激烈的钝化才能使其表面有一层很薄的氧化膜。这成膜很安稳，具有耐性、耐温及自覆性，镀硬铬维护了下面金属不再进一步发作氧化。尤其是铬的氧化物对避免和别的硫的化合物的影响来讲，具有的维护性。这类硫化物则对银、铜、镍会形成严峻变色，例如，银的反射率为88%，比铬高，但由于银受硫化物的影响而渐渐变暗而发黑，而镀硬铬的铬层却不会变色，所以反射率也不降低。

2、耐热性

镀硬铬铬层的耐热性很高，当温度达260℃时镀硬铬的铬镀层仍坚持光亮。一般温度在400℃以下不易变暗，当温度在400℃~500℃时，镀硬铬的铬层才开端变色。如果在315℃摆布的空气中常时刻加热铬镀层时，铬的氧化膜会变厚并发暗。

温度升至700℃时，镀硬铬的铬层则由硬质形状转为软质。

温度在1000℃摆布 ，镀硬铬表面上就形成了氧化膜，并且在氧化膜与镀层化学性质未改动的有些之间形成了一种极端硬的氮化铬层。