电镀硬铬设备的要求：

1、电源：对直流电源应发挥其应有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波纹系数不高于5%。

2、铜排、阴阳极杆应根据电源的要求配制，以免在生产过程中发热，损失电能，使电流不能有效输出。

3、阳极：阳极面积应是阴极的2.5-3倍，在实际生产中以挂满为标准。

4、挂具：挂具应根据产品的不同而设计，总的原则是导电好。

5、槽体：溶液体积大一点，成份变化小，同时可适应大工件操作。

电镀硬铬工艺操作要求：

1、做好半成品毛坯的检查，对不合格的毛坯能修复的做好修复工作，不能修复的另行处理。

2、经检验合格的毛坯按公差大小分类，转入下一道工序。

3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。

电镀注意事项：

1、毛坯前处理应干净。

2、毛坯在槽液中预热应充分，工件温度应接近槽液温度。

3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。

4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。

镀硬铬局部表面无镀层

产生原因：

①氧化物不导电

②接触不良，挂具导电体截面积太小

③镀件表面的孔眼未绝缘

④槽底部位阳极有碰电现象

⑤铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小

排除方法：

①用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去

②正确计算导电截面积

③保持触点良好

④孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因

⑤提高铸件表面光洁度，加大冲击电流