镀硬铬时该采取什么电流方式？

我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，那么镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？

我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。

冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。

铁环镀硬铬注意事项有哪些？

汉铭表面处理提醒大家铁环镀硬铬注意事项有：

(1)镀硬铬反刻时间应根据活塞环材质和结晶***紧密程度来决定。紧密结构或钢质则时间长，碳元素为球状，则时间长，一般灰铸铁环镀硬铬5—15 S，球墨铸铁环镀硬铬为15—45 s。钢带环镀硬铬为50—100 8。反刻电流密度2O 4o A／dm^2。

(2)冲击镀时间90—120 s，镀硬铬冲击电流密度为正常电镀的1．5—2．0倍，这取决于整流器的额定电流。

(3)电镀电压一般小于lO V。在挂具良好状态下，若镀硬铬电压上升，则表示镀液中三价铬太多。

(4)控制镀硬铬镀液温度是保证镀硬铬镀层硬度和色泽稳定的重要因素。由于活塞环电镀电流密度60 A／dm2以上，产生的热量多，槽液温度上升很快，必须有良好的冷却设置。很多厂家采用体外循环冷却，效果更好。

(5)镀硬铬过程中铬酸与***之比必须严格控制，把***控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中***的金属杂质。控制***的含量很大程度上***三价铬的增加，延长镀液寿命。

电镀硌的适用范围有哪些？

电镀硌层的两大类型铬镀层可分为，平滑电镀硌层和多孔性电镀硌层两类。

平滑电镀硌层具有很高的密实性和较高的反射能力，但其表面不易贮存润滑油，而多孔性电镀硌层的外表面形成无数网状沟纹和点状孔隙，能保存足够的润滑油以改善摩擦条件。根据它们的性能的不同，决定了两种电镀硌层的使用范围。

平滑电镀硌层使用范围：

1、修复静配合的零件的尺寸；

2、平滑电镀硌层用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作时的摩擦力；

3、平滑电镀硌层用于延长在较低压力的磨损条件下工作的零件的使用期限。

多孔性电镀硌层使用范围：

1、修复在相当大的比压力、温度高、滑动速度大和润滑供油不能充分的条件下工作的零件；

2、修复切割机床的主轴、泵轴及其它机器零件。