为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均

汉铭镀硬铬厂家为大家讲解为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均的问题：

(1)上面工件距离镀硬铬液面太近

因镀硬铬液温度较高，槽液的蒸发和铬雾的挥发以及工件出槽时带出，五金镀硬铬厂家，导致液面下降，上面工件距镀硬铬液面太近(小于5mm)，出现电力线分布异常

处理方法：用与槽液温度相同的热水，每4h调整液面至规定高度(热水沿槽壁加入)

(2)下部工件高度与镀硬铬阳极板高度相比不合理

处理方法：镀硬铬阳极板的下端比挂具下部工件距槽底高lOcm，上海五金镀硬铬，否则，下部工件电力线较集中，镀硬铬镀层较厚

(3)挂具装挂方式不合理

对于大的镀硬铬工件或长形工件，采用水平装挂方式

处理方法：重新设计制作挂具，充分考虑全部工件上电力线的均匀分布

镀硬铬的耐磨性有多强？

镀硬铬的铬镀层由于有其特殊的结构而形成很高的硬度， 由于硬度高， 使耐磨性也提高。 但铬镀层的耐磨性好坏， 不仅仅是硬度， 还有金属的延展性和弹性等也是耐磨性的决定因素。 通过试验认为铬镀层的维氏硬度为 HV750～HV800 时具有较大的耐磨性。

镀硬铬的镀铬层厚度与耐磨性有一定关系， 同时对使用寿命也有直接的影响。 使用寿命与厚度虽然不完全成比例关系， 但是厚度减小， 使用寿命就会大大缩短。 如果考虑表面耐磨性。 受冲击的零件，五金镀硬铬公司， 镀硬铬的铬镀层厚度不应小于 15μm。 对于铝合金的热冲模， 镀铬后能降低黏附性， 以上压模铬镀层厚度通常为 10～20μm。 橡胶模具和塑料模具铬镀层厚度只要求 3～5μm 即可， 橡胶模具和塑料模具经镀铬后， 使用寿命将延长 5～10 倍。镀硬铬的铬镀层具有较低的摩擦系数， 尢其铬的干性摩擦系数与所有电镀金属层相比是蕞低的。镀硬铬的铬镀层与钢铁材料的摩擦系数为 0.15。

现在镀硬铬广泛应用于工业制造，凭借着性能优越占据了一席之位。那么镀硬铬的性能特点有哪些呢？

镀硬铬层的物理性能及化学性能有：

镀硬铬铬镀层的颜色为略带浅蓝色的银白色。 镀硬铬的铬镀层有良好的特性， 例如， 硬度高、 耐热、 耐酸、耐碱、 耐硫化物、 耐有机酸、 顺磁、 不变色； 铬镀层的摩擦系数低， 特别是干摩擦系数在所有金属中是蕞低的。

因此，五金镀硬铬报价， 铬镀层具有很好的耐磨性； 铬镀层与橡胶、 胶木、 塑料等非金属材料黏附力差。

因此， 这类材料的模具采用镀硬铬后容易脱模， 且模具表面粗糙值越小， 压制产品的亮度越高、 越美观， 模具使用寿命也可提高。

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