镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，也是电镀中工艺相

对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据

产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，但镀铬中

出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多

年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一

些因素进行简要的分析

二、镀硬铬中的常见问题及分析

⑴ 结合力差（起泡、脱铬、崩铬）

1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）

2、表面状态不佳（尖角未处理，电镀硬硌多少钱，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）

3、除油活化后用手摸工件

4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）

5、中途停电或中途加水加料

6、工作条件不合工艺要求（温度过低，电流太大）

7、镀层过厚

8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙

10、镀后加工不合理（磨削等）

11、镀层未进行去氢处理

滚镀铬的注意事项有哪些

汉铭镀铬厂家为大家介绍滚镀铬的注意事项有哪些：

(1)滚筒转速与滚镀铬零件的尺寸有关，镀大尺寸零件时，不超过lr／min，湖州电镀硬硌，镀小尺寸零件时，转速1／5r／min，过快或过慢都会影响电镀质量；

(2)滚镀铬操作时的温度、电流密度与零件尺寸有关，镀大尺寸零件时，温度适当高些，电流密度可适当小些，反之，亦然；

(3)向滚镀铬镀液和回收液中加水时，要用蒸馏水，严禁带入氯离子；

(4)切勿在滚镀铬过程中加H。S0。；

(5)经常检查滚镀铬滚筒内阳极接触，必须良好，电镀硬硌哪家好，以免零件的某些部位镀不上铬；

(6)滚镀铬带电下槽，开始用比正常电流大0．5～2倍电流冲击20～30S；

(7)滚镀铬时由于内阳极电力线分布不均匀，筒壁铁丝网的两端会出现镀不上铬而被镀液腐蚀的现象，应在镀不上铬的地方加上小块阴极进行局部保护；

(8)滚镀铬零件总面积较大时，需在滚筒外加挂辅助阳极；

(9)零件装滚镀铬滚筒前，必须将滚筒内的铬液洗净，模具电镀硬硌，以免零件被铬酸腐蚀发花；

(10)当滚镀铬滚筒停止使用时i必须将滚筒仔细冲洗干净，另行放置，不允许在不通电的情况下将滚筒浸泡在镀铬液中；

(11)滚镀铬滚筒使用一段时间后，用盐酸处理，去除滚筒铁丝上的铬层。

汉铭表面处理向大家介绍镀硬铬工艺中镀层粗糙的原因有：

1、镀硬铬工件基体表面粗糙或工件有磁性

2、镀硬铬工件表面未清洗干净，有颗粒

3、电流过大或温度太低

4、***太低、三价铬太高或铬酐浓度太低

5、阳极导电不良或阳极分布不匀

6、阳极或工件在槽中偏斜

7、镀硬铬工件与阳极不同心

8、在镀硬铬工件两端或边缘处或绝缘界面处未做辅助阴极侵权投诉

9、冲击时间太长或电流太大

10、大小镀硬铬工件同槽镀而阴阳极距未调整，导致电流分布不均匀

11、镀硬铬镀液杂质或脏物太多

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