镀硬铬工艺中应该注意什么？

我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，五金镀硬铬报价，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？

1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件

2.镀硬铬因其均一性差，五金镀硬铬价格， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理

3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度

4.阳极采用不溶解性阳极， 铬酸须通过铬酐补充

5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断

6.形状不同镀件不宜同槽处理， 须用不同的挂具

7.镀件预热与液温一致，上海五金镀硬铬， 附着性才会好

8.镀件要彻底活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到良好

9.需用冲击电流(大于正常 50-100% )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3 分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。

镀硬铬处理的优势有哪些

汉铭表面处理公司为大家分享镀硬铬处理的优势有哪些：

1.镀硬铬提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；

2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；

3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；

4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；

5．镀硬铬模具维修简单化，从而降低了维修工时；

6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；

7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；

8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；

9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。

我们知道在电镀铬时需要通电进行反应，那么镀硬铬时可以采取什么通电方式呢？

我们可以采用冲击电流来帮助反应。冲击电流可以用以改善镀硬铬时镀铬溶液的覆盖能力， 并使镀层均匀， 对于复杂零件及表面粗糙零件的镀铬尤其重要。采用冲击电流时， 在阳及处理后立即反转电流方向， 用高的阴极电流密度冲击 1～2min， 其值为正常镀硬铬时阴极电流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐渐降至正常阴极电流密度。

冲击电流也可用于铸铁件镀硬铬， 由于铸铁件中含有大量的碳， 氢在碳上析出的过电位较低。 另外铸铁件表面有很多气孔， 使得真实表面积比表观面积大很多， 若以正常电流密度施镀，五金镀硬铬哪家好，则因真实电流密度太小， 没有金属铬的沉积。 所以在铸铁件镀硬铬时， 必须采用冲击电流， 增大阴极极化。

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