五金电镀过程中影响电镀效果的因素有哪些？

我们都知道在五金电镀过程，有很多工艺环节，需要很多电镀用具，包括镀槽、阳极、挂具、阴极，还有制件在镀槽中的分布位置、阴阳极间的距离等，所有这些因素对电极过程都有一定影响，那么这些因素会对五金电镀效果有怎样的影响呢？

①电解槽。它是电镀过程进行的场所。从表面来看，电解槽的大小、形状是决定电极及制品在槽内的分布的先天因素，但是，在许多场合，电解槽的大小和形状应该是根据制品的大小和形状来确定的。目前电解槽的形状基本上是长方体为主，也就是由长宽高三个尺寸来确定一个槽体。槽体一经确定，所有参数也就是确定的了。

②电极。它包括阳极、作为阴极的挂具，它们的形状和大小也可以归纳为立方体，电极的几何因素还包括阳极与阴极的相对位置，还有挂具的结构和挂具上制品的分布。阳极特别是带阳极篮的阳极和挂具，对于一个镀种或产品相对也是确定的。

③电镀产品。它是构成阴极的一部分，对电镀来说，产品的几何形状是不确定的，是变动量几何因素。对于电解冶金和电解精炼，制品也就是阴极总是与阳极一样做成平板型。当阴极和阳极成平行的平板状时，可以认为阴极上电流密度分布是接近理想状态的，也就是各部分的电流密度相等。

铁环镀硬铬注意事项有哪些？

汉铭表面处理提醒大家铁环镀硬铬注意事项有：

(1)镀硬铬反刻时间应根据活塞环材质和结晶***紧密程度来决定。紧密结构或钢质则时间长，碳元素为球状，则时间长，一般灰铸铁环镀硬铬5—15 S，球墨铸铁环镀硬铬为15—45 s。钢带环镀硬铬为50—100 8。反刻电流密度2O 4o A／dm^2。

(2)冲击镀时间90—120 s，镀硬铬冲击电流密度为正常电镀的1．5—2．0倍，这取决于整流器的额定电流。

(3)电镀电压一般小于lO V。在挂具良好状态下，若镀硬铬电压上升，则表示镀液中三价铬太多。

(4)控制镀硬铬镀液温度是保证镀硬铬镀层硬度和色泽稳定的重要因素。由于活塞环电镀电流密度60 A／dm2以上，产生的热量多，槽液温度上升很快，必须有良好的冷却设置。很多厂家采用体外循环冷却，效果更好。

(5)镀硬铬过程中铬酸与***之比必须严格控制，把***控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中***的金属杂质。控制***的含量很大程度上***三价铬的增加，延长镀液寿命。

电镀硌的适用范围有哪些？

电镀硌层的两大类型铬镀层可分为，平滑电镀硌层和多孔性电镀硌层两类。

平滑电镀硌层具有很高的密实性和较高的反射能力，但其表面不易贮存润滑油，而多孔性电镀硌层的外表面形成无数网状沟纹和点状孔隙，能保存足够的润滑油以改善摩擦条件。根据它们的性能的不同，决定了两种电镀硌层的使用范围。

平滑电镀硌层使用范围：

1、修复静配合的零件的尺寸；

2、平滑电镀硌层用于提高模子的工作面的光滑度，并且降低工作时的摩擦力；

3、平滑电镀硌层用于延长在较低压力的磨损条件下工作的零件的使用期限。

多孔性电镀硌层使用范围：

1、修复在相当大的比压力、温度高、滑动速度大和润滑供油不能充分的条件下工作的零件；

2、修复切割机床的主轴、泵轴及其它机器零件。