镀硬铬应注意什么

镀硬铬应注意以下几个方面：

1.镀硬铬的镀液成分要保持在工艺范围内，经常分析化验铬酐、***、三价铬的含量，并作调整；

2.镀硬铬的阳极面积应为阴极面积的2倍左右，这样可使三价铬含量保持稳定；

3.注意铜极杠不要浸入镀硬铬的镀液，以免溶解将铜杂质带入镀硬铬的镀液；

4.镀硬铬的工件除油除锈要彻底，但酸洗不能过度，否则镀硬铬表面粗糙不易上镀层；

5.对于高强度零件或经表面硬化处理的零件，更要注意不能酸洗过度，镀硬铬时先小电流活化，苏州电镀，再慢慢升高电流至正常值电镀。

镀硬铬时出现三价铬上升快的原因有哪些？

汉铭表明处理为大家分析镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？

1、镀硬铬槽液铁多时，三价铬增多

2、槽液铬酐与***比值***高时，三价铬上升kuai

3、槽液温度过高，三价铬上升

4、镀硬铬阳极导电不好

5、阳极面积过小

6、阳极处理时间太长或经常补镀

7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀

8、槽镀硬铬内掉入金属杂质

镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有：

1、镀硬铬基本材料太粗糙

2、槽液***浓度低

3、槽液温度太低或太高

4、镀硬铬电源纹波系数大

镀硬铬作为一种高强度金属，广泛应用于汽车、工业等行业的大型模具的电镀。

在采用电镀硬铬技术对汽车大盖模具和深冲模具表面进行热处理时，对汽车冲压模具附件零件进行热处理，对锻模和铸造模具表面进行热处理，其核心在于提高耐磨性，模具光滑、耐腐蚀。

在高速高压冲压过程中，环保电镀，模具和零件会产生巨大的摩擦，由于铁和铁的巨大摩擦，模具和材料容易产生磨料和等不良现象，增加了镀硬铬产品的修复和报废率。

电镀硬铬工艺，可大大提高耐用性，五金电镀，保证模具精度稳定，生产效率将显著提高。

镀硬铬的优点

（1）镀硬铬提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温氧化性；

（2） 镀硬铬减少粉尘、颗粒物造成的不良点；

（3） 镀硬铬提高模具表面的耐磨性，从而提高生产效率；

（4） 模具镀硬铬后，可以达到甚至超过硬质合金的各项性能指标，不仅大大降低了材料成本，而且可以简化模具制造工艺和热处理工艺，降低生产成本。

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