电镀工艺中可溶性阳极是什么意思？

电镀中的可溶性阳极是指在电镀过程中可以在工作液中正常溶解而消耗的阳极。

在许多电镀络合剂型的工作液或阳极过程能与阴极过程协调的简单盐溶液中使用的阳极，基本是可溶性阳极。比如，所有的qing化物镀液，镀镍、镀锡等，都是采用可溶性阳极。并且，对于可溶性阳极来说，是需要电镀什么金属，就要采用什么金属做阳极，不可以张冠李戴。

但是，并不是任意金属材料都可以用作阳极材料。对于可溶性阳极的材料，首先要求的是纯度，一般都要求其纯度在99．9％以上，有些电镀种类还要求其纯度达到99．99％，即行业中所说的“四个九”。其次是其加工的状态，镀硬铬抛光，对于高纯度的阳极，很多是经过电解精炼了的。有些电镀种类要直接采用电解阳极，如qing化物镀铜的电解铜板阳极、镀镍的电解镍板阳极等。但是，有时要求对阳极进行适当的加工，比如，锻压、热处理等，以利于正常溶解。现在比较***的做法是采用阳极篮装入经过再加工的阳极块或球，也有在阳极篮中使用***的活性阳极材料，比如高硫镍饼等。除使用阳极篮之外，可溶性阳极一般还需要加阳极套。阳极套的材料对于不同镀液采用不同的材料，通常是耐酸或耐碱的人造纺织品。

电镀铬的优缺点有哪些

电镀铬一般有两种，一种是装饰铬，一种是镀硬铬：

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是镀硬铬的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。

优点一，镀硬铬表面光洁度好，

优点二，镀硬铬不会生锈；

优点三，镀硬铬厂家，镀硬铬的过程中原零件变形小。

优点四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。

优点五，镀硬铬表面比较美观。

缺点一，镀硬铬价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。

缺点二，镀硬铬不适合表面比较复杂的零件，

缺点三，镀硬铬厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，

缺点四，五金镀硬铬，对镀硬铬零件表面的光洁度要求比较高。

镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械。

现在很多朋友会选择镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。

镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不彻底 ， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ， 证明已洗干净 。

也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体***中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 ，无锡镀硬铬， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。

例如合金钢内***不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。

还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。

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